錘式破碎機是一（yī）種靠衝擊能來完成中等硬度及（jí）脆性（xìng）物料（liào）進行粉（fěn）碎作業的破碎（suì）設（shè）備。但是經過連續工作後很多客（kè）戶反饋說錘頭磨損快，針（zhēn）對這個問題小（xiǎo）編今日整理了下（xià）影響錘式破碎機錘（chuí）頭使用壽（shòu）命的因素。
      首先錘式破（pò）碎機的錘頭磨損是（shì）不可避免（miǎn）的，但若磨損過快，更快頻率（lǜ）過高，那就需要檢查下（xià）是否是設備本身或操作中存在問題。其次影響錘頭磨損的主要因素有：錘頭的材質、製造質量（liàng）及結構設計、破碎機的技術設計、給（gěi）料情況及結構中各部的間隙等。
1、錘頭材質的影（yǐng）響，一般來說，硬度越大的錘頭其耐（nài）磨性也愈大。要提高錘頭的耐磨性，就要增加其硬度，但隨著硬度（dù）的（de）提高，錘頭的抗衝擊韌性就會降低。因此（cǐ），如何兼顧錘頭適宜的硬度和（hé）良好的抗衝擊韌性是提高錘頭（tóu）耐磨性的關鍵。
2、錘頭（tóu）的（de）製造（zào）質量，錘頭的製造工藝也是決定其使用壽（shòu）命的關鍵因素。如果錘頭表麵或內部製造中存在缺（quē）陷（xiàn），如縮（suō）孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚（shèn）至會造成（chéng）錘頭斷裂。因此，在錘頭生產中必須製（zhì）定合理（lǐ）的鑄造和熱處理工藝。
3、錘頭的結構設計，不同結構（gòu）和（hé）幾（jǐ）何形狀的錘（chuí）頭，其熱處理的力學性能、內部的金相組織有很大（dà）的差別，進而對耐磨性有較大的影響，特別是厚度（dù）、尺寸大的錘頭影響更為突出。錘頭越厚（hòu）大，越（yuè）不易淬透（tòu），其抗磨損性能也就越差。
4、錘頭的壽命還與破碎機的技術參（cān）數有關，其中最主要的是轉子體的功率和轉速。這兩個參數直接反映了錘頭的線速（sù）度和衝擊力，它們（men）不僅關係到破碎（suì）機的（de）生產能力，也關係到錘頭衝擊硬（yìng）化的程度。
5、破碎機結構（gòu）中各部的間隙，這裏主要是指轉子體與破碎板、篦條及（jí）給料輥的間隙，以及（jí）錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸關係到（dào）篦條（tiáo）上（shàng）及安全門附近是否存有積料。
6、破碎機（jī）給料情況（kuàng），給料情況（kuàng）包括：①入料粒度和硬度；②破碎機的給料方式。前者關係到破碎機（jī）是否會出現積料和錘頭打擊物料時所受到的碰撞衝（chōng）量，後者則因給料方式（shì）不同造成物料（liào）到轉子的落差不同，也（yě）影響到錘頭打擊物料（liào）時（shí）的碰（pèng）撞（zhuàng）衝量。
      此（cǐ）外，物料（liào）含水量過大也會對錘頭壽命有（yǒu）一定的（de）影響。含水量過高，物料容易粘結成團，造成積料，加劇錘頭的磨損。