廠家現貨供應棒條振動篩

應用行業：冶金、煤炭、化工、電力、建材、機械製造

適（shì）用物（wù）料：顆粒（lì），塊料    處理能力：100-500t/h

棒條篩主要由激振源(振動電機)、機體、減振彈簧、前後支架等組成。

1.振動電機：是一種將動（dòng）力源和振（zhèn）動源合（hé）為一（yī）體（tǐ）的新型動力，高效節能（néng），激（jī）振力大，調節使用方便。

2.機體：采用板材、型材焊（hàn）接而成，將物料通過振動輸送（sòng）到破（pò）碎機。

3.減振彈簧：一般用金屬彈簧（huáng）或橡膠彈簧，產生（shēng）彈性振動，減小振動載荷傳遞到機體上。

4.支（zhī）架：采用板材焊接而成，支撐機體（tǐ）。

凱龍棒條振動篩適用於（yú）破碎機前大塊物料的均勻（yún）給料，特別適用於黑色或有色（sè）金屬礦石（shí）、建築石料粗碎或中碎前的給料（liào）用；其棒條縫隙可調，能在給（gěi）料（liào）同時將（jiāng）泥土和細碎物料，分離出去有效地發揮了後麵（miàn）的破碎機功能；具有結構簡單（dān）、維護方便、強（qiáng）度高、耐衝擊、耐磨損、低噪音等特點。

棒（bàng）條篩篩網與物料特（tè）性相適應的特點，我們（men）將篩孔設計成可彈性變形的不固定形（xíng），篩網有一組相互平行的彈簧棒條和安裝棒條的（de）固定梁等組（zǔ）成，鋼棒采用65Mn、55CrSi、60Si2Mn等彈簧鋼，一（yī）端插入口（kǒu）形固定梁，另一端懸臂，形成‖形篩孔。同時考慮到棒條的強度和彈性變形量，棒條的長度設計在220~360mm之間；篩網（wǎng）配有獨特的自清（qīng）理裝置；整個篩麵的（de）傾角在21°~  35°。

自清理振動棒條篩是凱龍（lóng）為解決粘濕物料深度篩分而自主研發的篩分設備（bèi），配合使用自清理棒條篩板特別對於小於10mm濕（shī）粘原煤的篩分較好的解決篩網粘（zhān）堵問題。該設備秉承嚴謹務實的設計理念，結合在礦山、煤炭行業的應用及（jí）延伸，使其設計更加（jiā）成熟完善，具（jù）有激振力強（qiáng）、篩（shāi）分效率 高、噪音低、使用經濟等特點。

廠家（jiā）使用說（shuō）明

1、操作工應熟悉設備性能、使用方（fāng）法（fǎ）、維護要求，遵（zūn）守操作規程，加強（qiáng）維（wéi）護保養。

2、設備運行期（qī）間，應隨時注意電機的溫升，監聽設備工（gōng）作聲音是否正常，運行是否平穩。如有異常應停機檢查及（jí）時處理。

3、定期檢查各部位的緊固件（jiàn）是（shì）否鬆動，焊縫是（shì）否磨損（sǔn）開（kāi）裂，如有（yǒu）鬆動或裂紋應及時擰緊、焊牢。

4、應定期對振動電機軸承進行（háng）潤滑，振動電機累計運行達到5000小（xiǎo）時後，應對軸承進行檢查，如有損傷應予更換。

5、設備不得在不符合要求的情況下啟動電機。

6、嚴禁任意加長、減短棒條給料機機體。

自動清理振動篩（shāi）

自動清理振（zhèn）動篩物料顆粒的不（bú）規（guī）則形很容易卡在（zài）普通（tōng）篩網上，某些廠家隻有通過高（gāo）振幅清除篩網（wǎng）上卡料粘料，大大降低了篩網使用（yòng）壽（shòu）命。擴張、收縮聚氨酯篩網運動大大增加的振動強度，從而克服粘堵的現（xiàn）象。自動清理（lǐ）振動篩從篩網及篩網（wǎng）振動形式，可叫做聚氨酯彈網篩。具有能耗低、不堵（dǔ）不粘、篩網持久耐用、處理量大等優點（diǎn）。

顆粒分離振動篩

應用行業：礦山、煤炭、冶煉（liàn）、建（jiàn）材、耐火材料、輕工、化工

適（shì）用物料：塊料，顆粒、粉料

   處理能力：10-1000t/h

應用優勢

一、能耗（hào）低：複振（zhèn）篩由於不使用篩箱帶動篩板分級，從而大大減少激振力需求，相（xiàng）比普通振動篩可節能三倍有餘（yú）。

二、不堵不粘：物料（liào）顆粒的不規則形很（hěn）容易卡在普通篩網上，某些廠家隻有通過高振幅清除篩網上卡料粘料，大大降低了篩（shāi）網使用壽命。擴張、收縮聚氨酯篩網運動大大增加的振動強度，從而克服粘堵的現象。

三、篩網持久耐用：聚氨酯篩網耐磨損性能好（hǎo），基本應用的長壽命，其耐磨性能為鋼質篩板的3-5倍，為（wéi）一般硫化橡膠篩板（bǎn）的5倍之上。

四、處理量大：由於不堵不粘，相比其他篩機處理效率大大增加。

客戶購機前，公司免費（fèi）派工程技術人員到用戶現場為（wéi）用戶規劃場地、設計流（liú）程和方案；購機後，將免費指派（pài）專門的售後服（fú）務人員，到達現場指（zhǐ）導客戶安裝調試，協助客戶規劃和管（guǎn）理設（shè）備（bèi），直（zhí）達用戶滿意為止。

售 前：

（1） 設備型（xíng）號的選擇。

（2） 根（gēn）據客戶的特殊要求，設計製造產品。

（3） 為客戶培訓技術人員。

（4） 公司免費派工（gōng）程技術人員（yuán）到用戶現（xiàn）場為用戶規劃場地、設計（jì）流程和方案。

售　中（zhōng）：

（1） 產品的驗收（shōu）。

（2） 協（xié）助客戶擬訂（dìng）施工方案。

售　後：

（1） 免費指派專門的（de）售後服務（wù）人員，到達現場指導客戶安裝調試。

（2） 設備安裝調試。

（3） 現場（chǎng）培訓操作人員。

（4） 成套陶粒砂（shā）設備安裝完畢後，留下1－2名專職技術人員免費協助客戶（hù）現場生產1個月，直到用戶滿意為止。