在正常生產過程中，一旦發（fā）現破碎機（jī）產（chǎn）量減少，電耗增加或出（chū）料粒度變大時，就應該檢查錘頭、篦板和（hé）其（qí）他部件的磨損情況，並及時進行調整與維修，以免造成（chéng）更大的損失。
      錘頭是錘式破碎機的主要消耗件（jiàn），其使用壽命（mìng）對生產的穩定和生產（chǎn）成本有直接影（yǐng）響。錘頭磨損（sǔn）後不僅影響（xiǎng）破碎（suì）機的產量及出料粒度，更嚴（yán）重的是加（jiā）劇轉子端盤（pán）與錘架的磨損。

      錘頭的壽命與很多因素有關。排除錘頭材質（zhì）和製作質量問題外（wài），原（yuán）料中二氧化矽含（hán）量，以及含泥量、含水量是影響錘頭壽命的關（guān）鍵因素（sù）。如果物（wù）料含泥量大（dà），含水量高，就會（huì）使卸料（liào）篦板排料不暢，形成“墊層（céng）”。當錘頭與篦板磨損後，錘頭工作圓直徑變小，篦板弧度變大，在排料區域錘（chuí）頭與篦板的間隙過（guò）大，一些大粒度（dù）的（de）物料被掃到該區域（yù），又不能及時被破碎排除，也會（huì）形成“墊層”。這兩種情況都會導致破碎（suì）機內累積物料，效率（lǜ）降低而錘頭的磨損加劇（jù）。
      在生產中，對錘式破碎機產（chǎn）量的影響因素要有（yǒu）足夠準確（què）的認（rèn）識，並能采取有效的處理措施，同時，日常維護也應到位，隻有這樣（yàng），破碎（suì）機的正常運轉才能有保證，原料供（gòng）應的要求才能滿足。