錘式破碎機在工作時，板錘主要負責對物料的（de）高（gāo）速衝擊，與物料的直接接觸以及轉子驅動的高速旋轉，容易產生鬆動，因此需要（yào）擰緊

1.嵌入緊固方法
板錘從側麵插入轉子的（de）溝槽中，兩端（duān）需要用壓板定位，可以（yǐ）防止軸向竄動，因為去掉了（le）緊固螺栓，提高（gāo）了（le）板（bǎn）錘工作（zuò）的可靠性。利用錘頭回轉時產生的（de）離（lí）心力與撞擊破碎（suì）時（shí）的反力緊固自鎖，對轉子（zǐ）易受磨損處，都製成可更換的結構形式，因此裝卸簡便，製作簡（jiǎn）單。該方法的金（jīn）屬利（lì）用率較（jiào）低（dī），但改進（jìn）之後的嵌入緊固（gù）方法（fǎ），采用帶（dài）槽式板錘，錘麵上有（yǒu）縱向槽，使得金屬消耗率大大下降（jiàng），工作麵也可調換四次使用，有效地延長了板錘的使用壽命。
錘式（shì）破碎（suì）機
2.楔（xiē）塊緊固方法
該方法主要是將楔塊塞入板錘與轉子間的相應槽孔（kǒng）內（nèi），使之緊固。楔（xiē）塊緊固法工作較為可靠，裝卸（xiè）也較方便，由（yóu）於消除（chú）了（le）板錘與轉子間的相（xiàng）對竄（cuàn）移，轉子（zǐ）磨損（sǔn）減輕（qīng）。可以大大降低板錘與轉子的磨損（sǔn）程（chéng）度，但可能金屬的利用率較低（dī）。
3.螺栓緊固方法
該方法是板錘借助螺栓緊固於轉子的板錘座上。板錘（chuí）座帶榫狀，可以利用榫口承受工作時板錘的衝擊力，避免螺栓受剪，提高螺栓連接的可靠性。螺栓的緊固須分兩次進行，一次為初擰。初（chū）擰緊固到螺栓標準軸力的60～80，初擰的扭矩值不得小於終擰扭矩值的30。二次緊固為終（zhōng）擰，終擰時扭剪型（xíng）高強螺（luó）栓應（yīng）將梅（méi）花卡頭擰掉。為使螺栓群中所有螺栓均勻受力（lì），初擰、終擰（nǐng）都應按一定順序進行。
錘（chuí）式破碎機工作前需要檢（jiǎn）查各部件是否擰緊（jǐn），檢查完沒有問題才可以進（jìn）行使用，以保證錘（chuí）式破碎機的安全運行。
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