錘（chuí）式破碎機（jī）是（shì）一種靠（kào）衝擊（jī）能來完成中等（děng）硬度及脆性物料進行粉碎作業的破碎設備。但是經過（guò）連續工作後很多客戶（hù）反饋說錘頭磨損快，針對這個問題小編今日（rì）整（zhěng）理了下影響錘式破碎機錘頭使用（yòng）壽命的因素。
      首先（xiān）錘式破碎機的錘頭磨損是（shì）不可避免的，但（dàn）若磨損過快，更快頻（pín）率過高，那就需要檢（jiǎn）查下是否是設備本身或操作中存（cún）在問題。其次（cì）影響錘頭磨損的主要因素有：錘頭的材質、製造質量及結構設計、破碎（suì）機的技（jì）術設（shè）計、給料情況及結構中各部的間隙等。
1、錘頭材質（zhì）的影響，一般來說，硬度越大（dà）的錘頭其耐磨性（xìng）也愈大。要提高錘頭的耐磨性（xìng），就要（yào）增（zēng）加其硬度（dù），但隨著硬度的提高，錘頭的抗衝擊韌性就會降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗衝擊韌性是提高錘頭耐磨性的關鍵。
2、錘頭的製造質量，錘頭的製造工藝也是決定其使用壽命的關鍵因素。如果錘頭表麵或內部製造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等（děng），不僅會降低錘頭性能，甚至會造成錘頭斷裂。因此，在（zài）錘頭生產中必須製定合理的鑄造和熱處（chù）理工藝。
3、錘頭的結構設計（jì），不同結構和幾何形狀的錘頭，其熱處理的力學性能（néng）、內部的金相組織（zhī）有很（hěn）大的（de）差別，進而對耐磨（mó）性有較（jiào）大的影響，特別（bié）是厚度、尺寸大的錘頭影響更為突出。錘頭越厚大，越不易淬（cuì）透，其抗磨損性能也就越差。
4、錘頭的壽命還與破（pò）碎機的技術（shù）參數有關，其（qí）中（zhōng）最主要的是轉子體的（de）功率和轉速。這兩個參數直接反映了（le）錘頭的線速度（dù）和（hé）衝擊力，它們不僅關係到破碎機的生（shēng）產能力（lì），也關係到錘頭衝擊硬化的（de）程度。
5、破碎機結構（gòu）中各部的間隙，這（zhè）裏主要是指（zhǐ）轉子體與破碎（suì）板、篦條及給料輥的間隙，以及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸關係到篦條上及安全門附（fù）近是否存有積料。
6、破碎機給料情況（kuàng），給料情況包括：①入料粒度和硬度；②破碎機的給料方（fāng）式。前（qián）者關係到破（pò）碎機（jī）是否會出現（xiàn）積料和錘（chuí）頭打擊物料時所受到的碰撞衝量，後者則因（yīn）給料方式不同造成物（wù）料到轉子的落差不同，也（yě）影響到錘頭打擊物料時的碰撞衝量。
      此（cǐ）外，物料含水量過大也會對錘頭壽命有一定的影響。含水量過高，物料容易粘結成團，造成積料（liào），加劇錘頭的磨損。