反擊式破碎機，是結合國內砂石行業具體工礦條件而研製出的***反擊破破碎機。它采用成熟的（de）製造技術，獨特的（de）結構設計，能處理邊長不超過500mm、抗（kàng）壓（yā）強（qiáng）度不超過350MPa的（de）各種粗（cū）、中、細物料（花崗岩、玄武（wǔ）岩（yán）、石灰石、混凝土等），廣泛應用於礦石破碎、鐵路、高速公（gōng）路和建築行（háng）業人工砂石料的生產領域。

      反擊式破碎機啟動：
1、按操作規程開車。即開車順序為逆生產（chǎn）流程;2、啟動主電動機時要（yào）注意控製櫃上的電流表指示，經過20 s~30 s，電流會降到正常的工作電流值;3、 調節和控（kòng）製喂料，使加料均勻，物料粒度不超過進（jìn）口寬度的80%~十之七八;4、一般滑動軸承溫度不應超過60℃，滾動軸承溫度（dù）不應超過70℃;5、當電器設備自動跳閘後，若不明原因，嚴禁強行連續（xù）啟動;6、發生機械故障和人身事故（gù）時，應立即停車。
      反擊式破碎機（jī）的潤滑（huá）工作：
1、潤滑脂要適量：潤滑脂的量應不應過其體積的50%--70%，如果潤滑脂的量過小，破碎機內部因不能獲得的潤滑脂而發生摩擦，而當潤滑脂的量（liàng）過大時，會使摩（mó）擦力矩增大，設備（bèi）溫度升高，破碎機磨損更嚴重。因此（cǐ）潤（rùn）滑脂（zhī）的量要適量。但要注意的是，機器開動前，肘板與肘板之間應注入適量的潤（rùn）滑脂。
2、注意氣溫和地點差異：潤滑脂（zhī）應根（gēn）椐使用地（dì）點（diǎn）。氣溫條件決定，一般情況下采用鈣納（nà）基潤滑脂。
3、潤滑劑要使用同一：在日常加脂時，盡（jìn）量選用同一牌子的潤滑劑，盡量避免新舊混用，如果不注意這一點，破碎機出（chū）現（xiàn）故障的概率會（huì）增加13.2%。
4、經常更換潤滑脂，保持其清潔：由於該機器工作環境惡劣（liè），在（zài）進行（háng）破碎工作時（shí），會產生（shēng）大（dà）量的粉塵，因此應經常更換潤滑脂，要防止（zhǐ）塵土、機械廢舊雜質和（hé）砂石顆粒的混入。根據（jù）運行使用情況，每季度（dù）好換一（yī）次潤滑脂。