破碎機（jī）作為常用的破碎設（shè）備，在破碎物料時（shí）不可避免的產（chǎn）生（shēng）一些粉塵汙染，有時，破碎的物料濕（shī）度、黏度高時，會粘連在破碎機內部，破碎機使用很久不清理的話，就會對設備的（de）運行產（chǎn）生影響（xiǎng），因此清（qīng）理工作也是破（pò）碎機維護的一個重要部分，下麵給大家介紹一下破碎機的清理工作。

      破碎機清理（lǐ）工作主要（yào）包括以下四個方麵：
1、清理破碎機皮（pí）帶（dài），檢查皮帶（dài）和皮帶輪上是否有油漬，如果有，及時用幹淨的抹（mò）布擦拭皮帶和皮帶輪，不（bú）要留有下汙漬或灰塵；
2、清理破碎機進、出料口，檢查有沒有上一次作業留下來的一些物料，如留有物料（liào）不清理（lǐ），下次作業可能會影響成品的質量；
3、清（qīng）理軸承，軸承上如有附著物會（huì）使軸承的（de）散熱受到（dào）影響（xiǎng），散熱（rè）效果變差導致軸承溫度升高，會影響設（shè）備（bèi）的（de）使用時長和性能，嚴重的話會導致設備出現事故和出現安全問題，所以如果在軸（zhóu）承上發現有附著物應該及時清理，保證軸承可以順利穩定的運行；
4、清理破碎腔內部，檢查破碎（suì）機的破碎腔（qiāng）是否有其他碎屑，注意，要先斷開電源再清理。打開破碎腔內部時，先清（qīng）理周邊的的（de）餘料，然後清理錘頭（tóu）上的剩餘物料；由於（yú）破碎腔（qiāng）內安置有襯板，在選轉刀盤時，金屬材料會磨掉襯板上的一些油漆，所以我們也要檢（jiǎn）查破碎腔內壁是否有（yǒu）雜質和油漆；清潔時，我們需（xū）要使用毛（máo）巾、毛刷等清潔工具清理（lǐ），清（qīng）洗完設備內的（de）物料後，用75%乙醇擦拭清潔即可，之後（hòu）便可以（yǐ）關閉破碎腔。破碎腔清理工作應在設備開（kāi）機啟動（dòng）前進行，以減少設備啟動時的負荷。
      破碎機在清（qīng）理時，應該要先斷電，用毛巾等情節用品對破（pò）碎機進行清理，將（jiāng）設備內部的物料清理完畢之（zhī）後，便可以（yǐ）關上破碎腔了，而對於設備外部的（de）清理，主要是表（biǎo）層的清理以及對於地麵的打掃（sǎo），這些清理工作主要是為了防止設備在使用的時候，出現卡料等現象，以（yǐ）保證設備的順利工作過程（chéng）。