錘式破碎機在工作時,板錘主要負責對物料(liào)的高速衝擊,與物料(liào)的直接接觸以及轉子驅動的高速旋(xuán)轉,容易產生鬆動,因此需要擰緊
1.嵌入緊(jǐn)固方法
板錘從側麵插入轉(zhuǎn)子的溝槽中,兩(liǎng)端需要用壓板定位,可以防止軸向竄(cuàn)動(dòng),因為去掉(diào)了緊固螺栓,提高了板錘(chuí)工作的可靠性。利用錘頭回轉時產生的離心力與撞擊破碎時的反力緊固(gù)自鎖,對轉(zhuǎn)子易受磨損處,都製成可(kě)更換(huàn)的結構形式(shì),因此(cǐ)裝卸簡便,製作簡單。該方法的金屬利用率較低,但改進之後的嵌入緊固方法,采用帶槽(cáo)式板錘,錘麵上(shàng)有縱向槽,使得金屬消(xiāo)耗(hào)率大大下降,工作麵也可調換四次使用,有效地延長了板(bǎn)錘的使用壽命。
錘式破碎機
2.楔塊緊固方法
該方法主要是將楔塊塞入板錘與轉子間的相(xiàng)應槽孔內,使之緊固。楔塊緊固法工作較為可靠,裝卸也較方便,由於消除了板錘與(yǔ)轉子間的相對竄移,轉子磨損減輕。可以(yǐ)大大降低板錘與轉子的磨損程度,但可能金屬的利(lì)用率較低。
3.螺栓緊固方法
該方法是板錘(chuí)借助螺栓緊固(gù)於轉子的板錘(chuí)座(zuò)上。板錘座(zuò)帶榫(sǔn)狀,可以利用榫口承受工作時板錘的衝擊力,避免螺栓受(shòu)剪,提高螺栓連接的可靠性。螺栓的緊固須分兩次進行,一次(cì)為初擰。初擰緊固到(dào)螺栓標(biāo)準軸力的60~80,初擰的扭(niǔ)矩值不得小於終擰扭矩(jǔ)值的(de)30。二次(cì)緊固為終擰,終擰時扭剪型(xíng)高強螺栓應將梅(méi)花卡頭擰掉。為使螺栓群中所有螺栓均勻受力,初擰、終擰都應按一定順序進行。
錘式破碎(suì)機工作前(qián)需要檢(jiǎn)查各部件是否擰緊,檢查完沒有問題才可以進(jìn)行使用,以保證錘式破碎機的安全運行。
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