錘式破（pò）碎機是一種靠衝擊能（néng）來（lái）完成中等硬度及脆性物料進行（háng）粉（fěn）碎作業的破碎設備。但是經過連續工作後很多客戶反饋說錘（chuí）頭磨損快（kuài），針對這個問題小編今日整（zhěng）理了下影響錘式破碎機（jī）錘頭使用壽命的因素。
      首先錘式破碎機（jī）的錘頭（tóu）磨損是不可避免的，但若磨損過快，更快頻率過（guò）高，那就需要檢查下是否是（shì）設備本身或操（cāo）作中存在問題。其次影響錘頭磨損（sǔn）的主要因素有（yǒu）：錘頭（tóu）的材（cái）質、製造質量（liàng）及結構設計、破碎機的技（jì）術（shù）設計、給料情況及結（jié）構中各部的間隙等。
1、錘頭材質的影響，一般來說（shuō），硬度越大的錘（chuí）頭其耐磨性也（yě）愈大。要提高錘頭的耐磨（mó）性，就要增加其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭的（de）抗衝擊韌性就會降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬度（dù）和（hé）良好的抗衝擊（jī）韌性是提高錘頭耐磨性的關鍵。
2、錘頭的製造質量，錘頭的製造工藝也（yě）是決定其使（shǐ）用壽命的關鍵因素。如果錘頭表麵或內部製（zhì）造中存（cún）在缺陷（xiàn），如縮孔、裂紋、穿（chuān）晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至會造成錘頭斷裂。因（yīn）此（cǐ），在錘頭生產中必須（xū）製定合理的鑄造和熱處（chù）理工藝。
3、錘頭的結構設（shè）計，不同結構和幾何形（xíng）狀的錘頭，其熱處理的力學（xué）性能、內部的金相組織有很大的差別，進而對耐（nài）磨（mó）性有較大的影響，特別是厚度、尺寸大的（de）錘（chuí）頭影響（xiǎng）更為突（tū）出。錘頭越厚（hòu）大，越不易淬透，其（qí）抗磨損性能也就越（yuè）差。
4、錘頭的壽命還與破碎機的技術參數有關，其中最主要的是轉子體的功率和轉速。這兩個參數直接反映了（le）錘頭的線速度和衝擊力，它們不僅關係到破碎機的生產能力，也關係到錘頭衝擊硬化的程度。
5、破碎機結構中各部的（de）間隙，這裏主要是指轉子體與破（pò）碎板、篦條及給料輥的間隙，以（yǐ）及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸關係到篦條上及安全門附近是否（fǒu）存有積料。
6、破碎機給料情況，給料情況包括：①入料粒度和硬（yìng）度；②破碎機的給料方式（shì）。前者（zhě）關係到破碎機是否會出現積料和錘頭打擊（jī）物料時所受到的碰（pèng）撞衝量，後者則因給料方式不同造成物（wù）料到轉子的落差不同，也影響到（dào）錘頭打擊物料時的碰撞衝量。
      此外，物料含水量過大也會對錘頭壽命有一定（dìng）的影響。含水量過（guò）高，物料容易粘結成團，造成積（jī）料（liào），加劇（jù）錘頭的磨損。