錘式破碎機是（shì）一種（zhǒng）靠衝擊能來（lái）完成中等硬度及脆性物料進行粉碎作業的（de）破碎設備。但是經（jīng）過連續工作後很多客（kè）戶反饋說錘頭磨損（sǔn）快，針對這個問題（tí）小編今日整理了下影響（xiǎng）錘（chuí）式破（pò）碎機錘頭使用壽命的因素。
      首先錘式破碎機的錘頭磨損是不可（kě）避免的，但若磨損過快，更快頻率過高，那就需要檢查下是否（fǒu）是設備本身或（huò）操作中存在問題。其次（cì）影響錘頭磨（mó）損的（de）主要（yào）因素有（yǒu）：錘（chuí）頭的材質、製造質量（liàng）及結構設計、破碎機的技術設計、給料情況及結構中各部的間隙等。
1、錘頭材質的影（yǐng）響，一般來說，硬度越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提高錘頭的耐磨性，就要增加其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭的抗衝擊韌性就會降低。因此，如何兼顧（gù）錘頭適宜的（de）硬度和良好的抗衝擊韌性是提（tí）高錘頭耐磨性的關鍵。
2、錘頭的（de）製造質量，錘頭的製造工藝（yì）也是決（jué）定其（qí）使用壽命的關鍵因素。如果錘頭表麵或內部製造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降（jiàng）低錘頭性能，甚至會造成錘頭斷裂。因此，在錘頭生產中必須製（zhì）定合理的鑄造和熱（rè）處理（lǐ）工藝。
3、錘（chuí）頭的結構設計，不同結構和幾何形狀的（de）錘頭，其熱處理的力學性能、內部的金相組織有（yǒu）很大的差（chà）別（bié），進（jìn）而對耐磨性有較（jiào）大的影響，特別（bié）是厚度、尺寸大的錘頭（tóu）影響更為突出。錘頭越厚大，越不易淬透，其抗磨損性能也就越差。
4、錘頭的壽命（mìng）還與破碎機的技術參數有關，其中最主要的是（shì）轉子（zǐ）體的功率和轉速。這（zhè）兩個參數直（zhí）接反映了錘頭的線速度和衝擊力，它們不僅關係到破碎機的（de）生產能力，也關（guān）係到錘頭衝（chōng）擊硬（yìng）化的程度。
5、破碎機結構中各部的間隙，這裏主要（yào）是指轉子（zǐ）體與破碎板、篦條及給料輥的間隙，以及錘頭之間的間隙。這（zhè）些間隙的尺寸關係到篦（bì）條上及安全門附（fù）近是否存有積料。
6、破碎機（jī）給料情況，給料（liào）情況包括：①入料粒度和硬度；②破碎機的給料方式。前者關（guān）係到破碎機是（shì）否會出現積料和錘頭打擊物料時所受到的碰撞衝（chōng）量，後者則因給料方式不（bú）同造成物料到轉子的落差不同，也影響到（dào）錘頭打擊物料（liào）時的碰撞衝量。
      此外，物料含水量過大也（yě）會（huì）對錘頭壽命有一定的影響。含水量過高，物料容易粘（zhān）結成團（tuán），造（zào）成積料，加劇錘頭的磨損。