錘式破碎機是一種靠衝擊（jī）能（néng）來完成（chéng）中等硬度及脆性（xìng）物料進（jìn）行粉碎作業的破碎設備。但是經過（guò）連續工作後很多客戶反饋說錘頭磨損快，針對（duì）這個問題小編今日整（zhěng）理（lǐ）了下影響錘式破碎機錘（chuí）頭（tóu）使用壽命的因素。
      首先錘式破碎機的錘頭磨損是不可避免（miǎn）的（de），但若磨損過快，更快頻率過高，那就需（xū）要檢查下（xià）是否是設備（bèi）本身或操作中存在問題。其次影響錘頭（tóu）磨損的主要因素有：錘頭的（de）材質、製造質量（liàng）及結構（gòu）設計、破碎機的技術設計、給料情況及結（jié）構中各部的間隙等。
1、錘頭材質的影（yǐng）響，一般來說，硬度（dù）越大的錘頭（tóu）其耐磨性也愈大。要提高錘頭（tóu）的耐磨性（xìng），就要（yào）增加其硬度，但隨著（zhe）硬度的（de）提高，錘頭的抗衝擊韌性就會降低。因此，如何兼顧錘頭（tóu）適宜的硬度和良好的抗衝擊韌性是提高錘頭耐磨性的關鍵。
2、錘頭的製造質量，錘頭的製造工藝也是（shì）決定其使用壽命的關鍵因素。如（rú）果錘頭表麵或內部製造中存在缺陷，如縮孔、裂（liè）紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性（xìng）能，甚至會造成錘頭斷裂。因此，在錘頭生（shēng）產中必須製定合理的鑄造和熱處理工藝。
3、錘頭（tóu）的結構設計，不（bú）同結構和幾何（hé）形狀的錘（chuí）頭，其熱處理的力學性能、內部的金相組織有（yǒu）很大的差別（bié），進而（ér）對耐磨性有較大的影響，特別是厚度、尺寸大的錘頭影響更為突出。錘頭越厚大，越不易淬透，其抗磨損性能也就越差。
4、錘頭的壽命還與破碎（suì）機的技術參數有關（guān），其中最主要的是（shì）轉（zhuǎn）子體的功率和轉速。這（zhè）兩個參數直接反映了（le）錘頭的線（xiàn）速度（dù）和衝擊力，它們不僅關係到（dào）破（pò）碎機的（de）生產能力，也關係到錘頭衝擊硬化的程度。
5、破碎機結構中各部的間（jiān）隙，這裏主要是指轉（zhuǎn）子體與破碎板、篦條及給料輥的（de）間隙，以及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸關（guān）係到篦條上及安全門附近是否（fǒu）存有積料。
6、破碎機給料情況（kuàng），給料情況（kuàng）包括：①入料粒度和硬度；②破碎（suì）機的給料（liào）方式。前（qián）者關（guān）係到破（pò）碎機是否會出現積（jī）料和錘頭打擊物料時（shí）所受到的碰撞衝量，後者則因給料方式不同造成物料到轉子的落差不同，也影響到錘頭打擊物料時的碰撞（zhuàng）衝量。
      此外，物料含水量（liàng）過大也（yě）會對錘頭壽命有一（yī）定的影響。含水量（liàng）過（guò）高，物料容易粘結成團，造成積料，加劇錘頭的磨損。