錘式破碎機是一種靠衝擊能（néng）來完成中等硬度及脆性（xìng）物（wù）料進行粉碎作業的破（pò）碎設備。但是經過連續工作後很多客戶反饋說錘頭磨損快，針對這個問題（tí）小編今日整（zhěng）理了下影響（xiǎng）錘式（shì）破碎機（jī）錘頭使（shǐ）用壽命的因素。
      首先錘式破碎機的錘頭（tóu）磨損是不（bú）可（kě）避免的，但若磨損過快，更快（kuài）頻率過高，那就需要檢查下（xià）是否是設備本身或操作中存在問題。其（qí）次影（yǐng）響錘頭磨損（sǔn）的主要因素有：錘頭的材質、製造質量及結構設計、破碎機的技術設計、給料（liào）情況及結構中（zhōng）各（gè）部的間隙等。
1、錘頭材質的影響，一般來說，硬度越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提高錘頭的耐磨性，就要增加其硬度，但隨著硬度的提（tí）高，錘頭的抗衝擊韌性就會降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗（kàng）衝擊韌性是提高（gāo）錘（chuí）頭耐磨性的（de）關鍵。
2、錘頭的製造質量，錘頭的製造工藝也是決定其使用壽命的關鍵因素。如果錘頭表麵（miàn）或內部製造中（zhōng）存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅（jǐn）會降低錘頭性能，甚至（zhì）會（huì）造成錘頭斷裂。因此，在錘（chuí）頭生產中必須製定合理的鑄造和熱處理工藝。
3、錘頭的結構設計，不同結構和幾何形（xíng）狀的錘頭，其熱處理的力（lì）學性能、內部的金相組（zǔ）織有很大的差（chà）別（bié），進而對耐磨性有較大的影響，特別是厚度、尺寸大的錘頭影響（xiǎng）更為突出。錘頭越厚（hòu）大，越不易淬透，其抗磨損性能也就越差。
4、錘頭的壽命（mìng）還與破碎（suì）機的技術參數有（yǒu）關，其中最主要的是轉子體的（de）功（gōng）率和（hé）轉速。這兩個參數直接反映了錘頭的線速度（dù）和（hé）衝擊（jī）力，它們不僅關係到破（pò）碎機的生產能力，也關係到錘頭衝（chōng）擊硬化的程度。
5、破碎（suì）機（jī）結構中各部的間隙，這（zhè）裏主要是指轉子（zǐ）體與破碎板、篦條及給料（liào）輥的間隙，以及錘頭之間的（de）間隙。這些間隙的尺寸關係到篦（bì）條上（shàng）及安全門附近是否存有積料。
6、破碎機給（gěi）料情況，給料情況（kuàng）包（bāo）括（kuò）：①入料粒度和（hé）硬度；②破碎機的給料方式。前者關係到破碎（suì）機是否會出現積料和錘頭打擊物（wù）料時所受到的碰撞衝量，後者則因給料方式不（bú）同造成物料到轉子的落差不（bú）同，也影響到（dào）錘頭打擊物料時的碰撞衝（chōng）量。
      此外，物（wù）料含水量過大也會對錘（chuí）頭壽命有一定的影響。含水量過高，物料容易粘結成團，造成積料，加劇錘（chuí）頭的磨損。