錘式破（pò）碎機是（shì）一種靠（kào）衝擊能來（lái）完成中等（děng）硬（yìng）度及脆性（xìng）物料進行粉碎作業的破碎（suì）設備。但是經過連續工作後很多客戶反饋說錘頭磨損快，針對這個問題小編今日整理了（le）下影響（xiǎng）錘式破碎機（jī）錘頭使用壽命的因素。
      首先錘式破碎機（jī）的錘頭（tóu）磨損是不可避免的，但若磨損過快，更快頻率過高，那就需要檢查下是否是（shì）設備本身或操作中存在（zài）問題。其次影響（xiǎng）錘頭磨損（sǔn）的主要因素有：錘頭的材質（zhì）、製造質量（liàng）及結構設計、破碎機的技術設計、給料情況及結構中各部的間隙等。
1、錘頭材質的（de）影響，一般（bān）來說，硬度越大（dà）的錘頭（tóu）其耐磨性也愈大。要提高錘頭的耐磨性，就要增加其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭（tóu）的抗衝（chōng）擊韌性就會降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬度（dù）和良好的抗衝擊韌性是提高錘頭耐磨性的關鍵。
2、錘頭的（de）製造質量，錘頭（tóu）的製造工藝也是決（jué）定其使用壽命（mìng）的關鍵因素。如果錘頭表麵或內部製造中存在（zài）缺陷，如縮孔、裂（liè）紋、穿晶等，不僅會降（jiàng）低錘頭性能，甚至會造成錘頭斷裂。因此，在錘頭生產中必須製定合理的鑄造和熱處理工藝。
3、錘頭的結構設計，不同結構和幾何形狀的錘頭，其熱處理的力學性能、內部的金相組織有很大的差別，進而對耐磨性（xìng）有較大的影響，特別是厚（hòu）度、尺寸大的錘頭影響更為突出。錘頭越厚大，越不易淬透，其（qí）抗磨損（sǔn）性能（néng）也就越差。
4、錘頭的壽命還與破（pò）碎機的技術參數有關，其中最主要（yào）的是轉子體的功率和轉速。這兩個（gè）參數直接反映了錘頭的線速度和衝擊力，它們不僅關（guān）係到破碎機的生產能力，也關係（xì）到錘頭衝擊硬（yìng）化的程度。
5、破碎機結構中各部的間隙，這裏主要是指轉子體與破碎板（bǎn）、篦（bì）條及給料輥的間隙，以（yǐ）及錘頭之間的間隙。這（zhè）些間隙（xì）的尺寸關係到篦（bì）條上及（jí）安全門附近是否存有積料。
6、破碎機給料（liào）情況，給料情況包括：①入料粒度和硬度；②破碎機（jī）的給料方式。前者關係到破碎（suì）機是否會出現積料和（hé）錘頭打擊物料時所受到的碰撞衝量，後者則（zé）因給料方式（shì）不同造成物料到轉子的落差不同，也影響到錘頭打擊物料時的碰撞衝量。
      此外，物料含水（shuǐ）量過大也會對錘頭壽命有一（yī）定的影響。含水量過高，物料容易粘結成團，造成積料，加劇錘頭的（de）磨損。