在使用過程中，板坯（pī）受到材料的摩擦，或者部（bù）件的（de）切削磨損。 因此，所（suǒ）需的材料具有高硬度以抵抗（kàng）塑性疲勞（láo）和（hé）切削磨（mó）損，並且（qiě）具有更好的韌性以防止（zhǐ）脆性剝落或破裂。 在實際選擇蹺蹺板的材料時，有必要充（chōng）分了（le）解工作條件和磨損機理（lǐ），合（hé）理選擇（zé）蹺蹺板的材料（liào）。 以下是選（xuǎn）擇顎式破碎機的四（sì）個建議。

  1.蹺蹺板的承載能（néng）力。 顎式破碎（suì）機的尺寸越大，破碎材料的阻塞性越大，對顎板的衝擊負荷越大。 此（cǐ）時，在選擇材料時，應首先考慮蹺蹺板的衝擊力。 如果它很小，會發生（shēng）不均勻的塑性變形，這會在設備運行時產生振動和噪音。

  2，材料的硬度。 機器用不同的材料壓碎，如花崗岩，石英懸崖和石灰石。 板坯的材料是不同（tóng）的。 材料的硬度越高，相應板坯的（de）硬度越高。

  3，材料的韌性。 移動板和固定板與磨損機構不同，移動板受到很大的（de）衝擊。 因此，應首先考慮韌性; 並且（qiě）固定板由框架支撐，因此可以優先（xiān）考慮硬度。

  4.經濟實用。 在選擇蹺蹺板的材料時，還應考慮技術和經濟效果，努力實現高質量（liàng），低價格，具（jù）有（yǒu）市場競爭力。 同時，還應考慮該過程的合理性。 它（tā）使生產工廠能夠輕鬆組織生產控製的質（zhì）量（liàng）。

  潤滑顎（è）式破碎機時，應根據使用地點，溫度和其他條件確定。 在（zài）冬季，如果幹油固化，可以加入20：6（重量）的汽車油。 油; 根據操作和使用情況，每1-2天可以補油一次，每季度（dù）更（gèng）換一次潤滑（huá）油。 及時（shí）潤滑（huá）摩卡（kǎ）表麵，例如支架和腳墊之間的接觸。 在（zài）機（jī）器啟（qǐ）動之前，須添加潤滑脂。