錘式破碎（suì）機是一種靠衝擊能來完成（chéng）中等硬度及脆性物料進行粉碎（suì）作業的破碎設備。但是經過連續工作後很多客戶（hù）反饋說錘（chuí）頭磨損快，針對這個問題小編今日整理（lǐ）了下影響錘式破碎機錘頭使用壽命的因（yīn）素。
      首先錘式破碎機的錘頭磨（mó）損是不可避免的，但（dàn）若磨損過（guò）快，更快頻率過高，那就需要檢查下是否是設（shè）備本身或操作中（zhōng）存在問題。其次（cì）影響錘頭磨損的主要因素有：錘頭的（de）材質、製（zhì）造質量及（jí）結構（gòu）設計、破碎機的技（jì）術設計（jì）、給料情況及結構中各部的間隙等。
1、錘頭（tóu）材質的影響（xiǎng），一般來（lái）說，硬度越大（dà）的錘頭其耐磨性也（yě）愈大。要提高錘頭的耐磨性，就要增加其（qí）硬度，但（dàn）隨著硬度的提高，錘頭（tóu）的抗衝擊韌性就會降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的（de）硬（yìng）度和良好的抗衝（chōng）擊韌性是提（tí）高錘頭耐磨性的關鍵。
2、錘頭的製造（zào）質（zhì）量，錘頭的製造工藝也是決定其使用壽命（mìng）的關鍵因（yīn）素。如（rú）果錘頭表麵或內（nèi）部（bù）製造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶（jīng）等，不僅會降低錘頭（tóu）性能，甚至會造成錘頭（tóu）斷裂。因（yīn）此，在錘頭生產中必須製定合理的鑄造（zào）和熱處理工藝。
3、錘（chuí）頭的結構（gòu）設計，不同（tóng）結構和幾何形狀的（de）錘頭，其熱處理的力（lì）學性能、內（nèi）部的（de）金相組織有很大的差別，進而對耐磨（mó）性（xìng）有較大的影響，特別是厚（hòu）度、尺寸大的錘頭影響更為突出。錘（chuí）頭越（yuè）厚（hòu）大，越不易淬透，其抗磨損性能也就（jiù）越差。
4、錘頭的壽（shòu）命還與破碎機（jī）的技術參（cān）數有關，其中最主（zhǔ）要的是轉子體（tǐ）的功率和轉速。這兩個（gè）參數直（zhí）接反映了錘（chuí）頭的線速度和衝擊力，它們不僅關係到破碎機的生產能力，也關係到錘頭衝擊（jī）硬化的程度。
5、破碎機結構中（zhōng）各部的（de）間（jiān）隙，這裏主要是指轉子（zǐ）體與破碎板、篦條及給料輥的間隙，以及錘頭之間的間隙。這些（xiē）間隙的（de）尺寸關係到篦條上及安（ān）全門附近是否存有（yǒu）積料。
6、破（pò）碎機給料情況，給料情況包括：①入料粒（lì）度和硬度；②破碎機的給料方式。前者關係到破碎機是否會出現積料和錘頭打擊（jī）物料時（shí）所受到的碰撞衝量（liàng），後者則因（yīn）給料方（fāng）式不同造成物料（liào）到轉子的落差不同（tóng），也影響到錘頭打擊物料時的碰撞衝（chōng）量。
      此外，物料（liào）含水（shuǐ）量過大也（yě）會對錘頭壽命有一定的影響。含水量（liàng）過高，物料容易粘結成團，造成積料，加劇錘頭的磨損。