錘式破碎機是一種靠衝擊能（néng）來完成中等硬度及脆性物料進行粉碎作業的破碎設備。但是經過連續工作（zuò）後很（hěn）多（duō）客戶反饋說錘頭（tóu）磨損快（kuài），針對這（zhè）個（gè）問（wèn）題小編今日整理了（le）下（xià）影響錘式破碎機錘頭使用壽命的因素。
      首先錘式破（pò）碎機（jī）的錘頭（tóu）磨（mó）損是不可避免的，但若磨損過快，更快頻率過高，那（nà）就需要檢查下是否是設備本身或操作中存在問題。其次（cì）影響錘頭（tóu）磨（mó）損的主要因素有：錘頭（tóu）的材質、製造質量及結構（gòu）設計、破碎機的技術設計、給料情況及結構中各部的間隙等。
1、錘頭材質的影響，一般來說，硬度越大的（de）錘頭（tóu）其耐磨性也愈大。要提高錘頭（tóu）的耐磨性，就要增加其硬度，但隨著硬度的提高，錘（chuí）頭的抗衝（chōng）擊韌性就會降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好（hǎo）的抗衝擊韌性（xìng）是提高錘頭耐（nài）磨性的關鍵。
2、錘頭的製造質量，錘（chuí）頭的製造工（gōng）藝也是決定（dìng）其使用壽命的關鍵因（yīn）素。如果錘頭表麵或內部（bù）製造（zào）中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至會（huì）造成錘頭斷裂。因此（cǐ），在錘頭生產中必須（xū）製定合理的鑄造和熱處理工藝。
3、錘頭的結構設計，不同結構和（hé）幾何形狀（zhuàng）的錘頭，其熱處理的力學性（xìng）能、內部的金相組織（zhī）有很大的差別，進而對耐磨性有較大的影響，特別（bié）是厚度、尺寸大的（de）錘頭影（yǐng）響更為突（tū）出。錘（chuí）頭越厚（hòu）大，越不易淬透，其（qí）抗磨損（sǔn）性能也就越差。
4、錘頭的壽命還與破碎機的技術參數有關，其中（zhōng）最主要的是轉子體的功率和（hé）轉速。這兩個參數直接反映了錘頭的線速度和衝擊力，它們（men）不（bú）僅關係到破（pò）碎機的生產能力，也（yě）關係到錘頭衝擊硬化的程度。
5、破碎機結構中各部的間隙，這裏主（zhǔ）要是指轉子體與破碎板、篦條（tiáo）及給料輥的間隙，以及錘頭之間（jiān）的間（jiān）隙。這些間隙的尺寸關係到篦條上及（jí）安全門附近是否存有積（jī）料。
6、破碎機給料（liào）情況，給料情況包括：①入（rù）料粒度和硬度；②破碎機的給料方（fāng）式。前者（zhě）關係到破碎機是（shì）否會出現積料和錘（chuí）頭打擊（jī）物料時所受到的（de）碰撞（zhuàng）衝量，後者則因給料（liào）方式不同造成物料到轉子的落差不同，也影響到錘頭打擊（jī）物料時的碰撞衝量。
      此外，物料含水量過大也會對（duì）錘頭壽命有一定的（de）影響。含水量過高，物料（liào）容易粘結成（chéng）團，造成積料（liào），加劇錘頭的磨損。