錘（chuí）式破碎機是一種靠衝擊能（néng）來完成中等硬度及脆性物料進行粉碎作業的破碎設備。但是經過連（lián）續工作後（hòu）很（hěn）多客戶反饋說錘頭磨損快（kuài），針對這個問題小編今日整理了下影響（xiǎng）錘式破碎機錘頭使用壽命的因素。
      首先錘（chuí）式破碎機的錘頭磨損（sǔn）是不可避免的，但若磨損（sǔn）過快，更快（kuài）頻率過高，那就需要檢查下是否是（shì）設備（bèi）本身或操作中存在問題（tí）。其次影響錘頭磨損的主要（yào）因素有：錘頭的材質、製造質量及結構設計、破碎機的技術設計、給料（liào）情況及結構中各部的間隙等。
1、錘頭材質的影響（xiǎng），一般來說，硬度越大的錘頭（tóu）其耐磨性（xìng）也愈大。要提高錘（chuí）頭的耐磨性，就要增加其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭（tóu）的抗衝擊韌性就會降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬度和良（liáng）好的抗衝擊（jī）韌性是提（tí）高錘頭耐（nài）磨性的關鍵。
2、錘頭的製造質量，錘頭的製造工藝也是決定其使用壽命的關鍵（jiàn）因（yīn）素。如果錘頭表麵或內部製造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至會造成錘頭斷裂。因此，在錘頭生產中必須製定合理的鑄造和熱處理工藝。
3、錘頭的結構設計，不同結構和幾何形狀的錘頭，其熱處理的力學性能（néng）、內部的（de）金相（xiàng）組織有很（hěn）大的差別（bié），進而對耐磨性有較大的（de）影響，特別是（shì）厚度、尺寸大的錘頭影（yǐng）響更為（wéi）突出。錘頭越（yuè）厚大，越不易淬透，其抗磨損性能也就越（yuè）差。
4、錘（chuí）頭的壽命還與破碎機的技術參數（shù）有關，其中最主要的是轉子體的功率和轉速。這兩個參數直接反映了錘頭的（de）線（xiàn）速（sù）度和衝擊力，它們不（bú）僅關係到破碎機的生產能力，也關係到錘頭衝（chōng）擊硬化的程（chéng）度。
5、破碎機結構中各部的間隙（xì），這裏主要是指轉子體與破碎板、篦條及給料輥的間隙，以及錘頭之（zhī）間的間隙（xì）。這些間隙的尺寸關係到篦條上（shàng）及安全（quán）門附近是否存有積料（liào）。
6、破碎機給料情況，給料情況包括：①入料粒度和硬度；②破碎機的（de）給料方式。前者關係到破碎機是否會（huì）出現積料和（hé）錘頭打擊物料時所受到的碰撞衝量，後者則因給料方式不同造成物料到轉子的落（luò）差不同，也影（yǐng）響到錘頭打（dǎ）擊物料時的碰撞衝（chōng）量（liàng）。
      此外，物料含水量過大也會對（duì）錘頭壽命有一定的影響。含水（shuǐ）量過高，物料容易粘結成團，造成積料，加劇錘頭的磨損。