錘式破碎（suì）機是一種靠衝擊能來完成中（zhōng）等硬度及脆性物料進行粉碎作業的破碎設備（bèi）。但是經過連續工作（zuò）後很多客（kè）戶反饋說錘頭磨損快，針對這個問題小編今日整理了下影響錘式破碎機錘頭使用壽命的因素。
      首先錘式（shì）破碎機的錘頭磨損是不可（kě）避免的，但若磨（mó）損（sǔn）過快，更快頻率過高，那就需要檢查下是否是設備本身或操作中存在問（wèn）題。其次影（yǐng）響錘頭磨損的主要因素有：錘頭（tóu）的材質（zhì）、製造質量（liàng）及結構設計、破碎機的技術設（shè）計、給料情況及結構中各部（bù）的間隙等。
1、錘頭（tóu）材（cái）質的影（yǐng）響，一般來說，硬度越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提高（gāo）錘頭的耐磨性，就要增加其硬度，但隨（suí）著硬度的（de）提高，錘（chuí）頭的抗衝擊韌性就會降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗衝（chōng）擊韌性（xìng）是提高錘頭耐磨性的關鍵。
2、錘（chuí）頭的（de）製造質量（liàng），錘（chuí）頭的製（zhì）造工藝也是決定其使（shǐ）用壽命的關鍵因素。如果錘（chuí）頭表麵或內部製造中存在（zài）缺陷，如縮孔、裂（liè）紋、穿晶等，不僅會（huì）降低錘頭性能，甚至會造成錘頭（tóu）斷裂。因此（cǐ），在錘頭生（shēng）產中（zhōng）必須製定合理的鑄造和熱處（chù）理工藝。
3、錘頭的結構設（shè）計，不同結構和幾何形狀的錘頭，其熱處理的力學性（xìng）能、內部的金相組織有很（hěn）大的差別，進而對耐磨性有較大的影響，特別是厚度、尺寸大的錘頭影響更為突出。錘頭越厚（hòu）大，越不易淬透，其抗磨損性能也就越（yuè）差。
4、錘頭的壽命還與破碎機的技術參數有關，其中最主要的是轉子體的功率和轉速。這兩個參數直接（jiē）反映了錘頭的線（xiàn）速度和衝擊力，它們不（bú）僅關係到破碎機的生產能力（lì），也關係（xì）到錘頭衝擊硬化（huà）的（de）程度。
5、破碎機結構中各部的間隙（xì），這裏主要是指轉子體與（yǔ）破碎板（bǎn）、篦（bì）條及給料輥的間隙，以及錘頭之間（jiān）的間隙。這（zhè）些間隙的尺寸關係到篦條上及安全門（mén）附近是否存（cún）有積料。
6、破碎機給料（liào）情況，給（gěi）料情況（kuàng）包括：①入料粒度和硬度；②破碎機的給料方式。前者關係到破碎機是（shì）否會出現積料和錘（chuí）頭打擊物料時所受到的碰撞衝量，後者則因給料方式不同造成物料（liào）到轉子的落（luò）差不同（tóng），也影（yǐng）響到錘頭打擊物料時的碰撞衝量。
      此外，物（wù）料（liào）含水量過大也會對（duì）錘頭壽命（mìng）有一定的影響。含（hán）水量過高，物料容易粘結成團，造成積料，加劇錘（chuí）頭（tóu）的（de）磨（mó）損。