錘式破碎機是一種靠衝擊能來完成中等（děng）硬度及脆性物料（liào）進行粉碎作（zuò）業的破碎設備。但（dàn）是（shì）經過連續工作後很多客戶反（fǎn）饋說錘頭（tóu）磨損（sǔn）快，針對這個問題小編今日（rì）整理（lǐ）了下影響錘式破碎（suì）機錘頭使用壽（shòu）命的因素。
      首先錘式破碎機的錘（chuí）頭磨損是不可避（bì）免的，但（dàn）若磨損過快，更快頻率過高，那就需要檢（jiǎn）查下是否是設備本身（shēn）或（huò）操作中存在問題。其次影響錘頭磨損的主（zhǔ）要因素有：錘頭的材質（zhì）、製造（zào）質量及結構（gòu）設計（jì）、破碎機的技術設計、給料情況及結構中各部（bù）的間隙等。
1、錘頭材（cái）質的影響，一般（bān）來說，硬度越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提高錘頭的耐磨性，就要增加其硬度，但（dàn）隨著（zhe）硬度的提高，錘頭的（de）抗（kàng）衝擊韌性（xìng）就會降低。因此，如何兼（jiān）顧錘頭適宜的硬度（dù）和良好的抗衝擊韌性是提高錘頭耐磨（mó）性的關鍵。
2、錘頭的製造（zào）質量，錘頭的製造工藝也是決定其使用壽命（mìng）的關鍵因素。如果錘頭表麵或內部製造中存在缺陷（xiàn），如縮孔（kǒng）、裂紋（wén）、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至會造成錘頭斷裂。因此，在錘頭生產中必須製定合理的鑄造和熱處理工藝。
3、錘頭（tóu）的結構設計（jì），不同結構（gòu）和幾何形狀的錘頭，其熱處理的力學性能、內部的金相組織有很大的差別，進而（ér）對耐磨性有較大的影響，特別是厚度、尺寸大的錘頭影響更為突出。錘頭越厚大，越不易淬透，其抗（kàng）磨損性能也就（jiù）越差。
4、錘頭的壽命還與破碎機的技術參數有關，其中最主要的是轉子體的功率和轉速。這兩個參數直接反映了錘頭的線速（sù）度和衝擊力，它們不僅關係到破碎機的生（shēng）產能力，也關係到錘頭衝擊硬化的程度。
5、破碎機結構中各部的間隙，這裏（lǐ）主要是指轉子體與破碎板、篦條及給料輥的間隙，以及錘頭之間的間隙。這（zhè）些間（jiān）隙的尺寸關係到（dào）篦條上及安全門附近是否存有積料。
6、破碎機（jī）給料（liào）情（qíng）況，給料情況（kuàng）包（bāo）括：①入料粒度和硬度；②破碎機的給（gěi）料方式。前者關係到破碎機是否會出現積料和錘（chuí）頭打（dǎ）擊物料時（shí）所受到的（de）碰撞衝量，後（hòu）者則因給料方式不同造成物料到轉子的落差不同，也影響到錘頭打擊物料時的碰撞衝量。
      此（cǐ）外，物料含水量過大也會對錘頭壽命有一定的影響（xiǎng）。含水（shuǐ）量過高，物料容易粘結成團，造成積料，加（jiā）劇錘頭的磨（mó）損。