錘式（shì）破碎機是一種靠衝擊能來（lái）完成中等硬度及脆性物料進行粉碎作業的破碎設備。但是經過連續（xù）工作後很多客戶反饋說錘頭磨損快，針對這個問題小編今日整理（lǐ）了下（xià）影響錘式破碎機錘頭使用壽命的因素。
      首先錘式破碎機的錘頭磨損是不可避免的，但若磨損過快，更快頻率過高，那就需要（yào）檢查下是（shì）否是設備本身或操作中存在（zài）問題。其次影響錘頭（tóu）磨損的主（zhǔ）要因素（sù）有：錘頭的（de）材質、製造質量（liàng）及結構設計、破碎機的技術設（shè）計、給料情況及結構中各（gè）部的間隙等。
1、錘頭材質的影響，一般來說，硬（yìng）度越大的錘頭其耐磨性（xìng）也愈大（dà）。要提高錘頭的耐磨（mó）性，就要（yào）增加其硬（yìng）度，但隨著（zhe）硬（yìng）度的提高，錘頭的抗衝擊韌性就會降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的（de）抗衝擊（jī）韌性是（shì）提高（gāo）錘頭耐磨（mó）性（xìng）的關鍵。
2、錘頭的製造質量（liàng），錘（chuí）頭的製造工藝也是決定其使用壽命的關鍵因素。如果錘頭表麵或內部製造（zào）中（zhōng）存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭（tóu）性能，甚（shèn）至會造成錘（chuí）頭斷裂。因（yīn）此，在錘頭生產中必（bì）須製定合理的鑄造和熱處理工（gōng）藝。
3、錘頭的結構設計，不同結構和幾何形狀的錘頭（tóu），其熱處理的（de）力（lì）學性能、內部的金相組織有（yǒu）很大的差別（bié），進而對耐磨性有較大的影響，特別是厚（hòu）度、尺寸大的錘頭影響更為突出。錘頭越厚大，越不易淬（cuì）透，其抗（kàng）磨損性能也（yě）就越差。
4、錘（chuí）頭（tóu）的壽命還（hái）與破碎機的技術參數有（yǒu）關，其中最主要（yào）的是轉子體的功（gōng）率和轉速。這兩個參數直接反映了錘頭的線速度和衝擊力，它們不僅關係到破碎機的生產能力（lì），也關係到錘頭衝擊硬化（huà）的程度。
5、破碎機結構中（zhōng）各部的間隙，這裏主要是指（zhǐ）轉子體（tǐ）與破碎板、篦條及給料輥的（de）間隙，以（yǐ）及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸關係到篦條上及（jí）安全門附近是否存有積料。
6、破碎機給料情（qíng）況，給（gěi）料情況包括：①入料粒度和硬度；②破碎機的給料方（fāng）式（shì）。前者關係到破碎機是否會出現積料和錘頭打擊物料時所受到的碰撞衝（chōng）量，後者則因給料方式不同（tóng）造成物料到轉子的落（luò）差不同，也影響到錘（chuí）頭打擊物料時的碰撞衝量。
      此外，物料（liào）含水量過大也會對錘頭壽命有一定的影響。含水量過高（gāo），物料容易粘結成團，造成積料，加劇錘頭的（de）磨損（sǔn）。