錘式破碎機在工作時（shí），板錘主要負責對物（wù）料的高（gāo）速衝擊（jī），與物料的直接接觸以及轉子驅動（dòng）的（de）高速旋轉，容易產生鬆動，因此（cǐ）需要擰緊

1.嵌入緊（jǐn）固方法（fǎ）
板錘從（cóng）側麵插入轉子的（de）溝槽中，兩（liǎng）端需要用壓板定位，可以防止軸向竄動，因為去掉了緊固螺栓，提高了（le）板錘工作的可靠性。利（lì）用錘頭回轉時產生的離心力與（yǔ）撞擊（jī）破碎時的（de）反力緊固自鎖，對轉子易受磨損處，都製成可更換的結構形式，因此裝卸簡便，製作簡單。該方法的金屬利用率較低，但改進之後（hòu）的（de）嵌入緊固方法，采用帶槽式板錘，錘麵上有縱向（xiàng）槽（cáo），使（shǐ）得（dé）金屬（shǔ）消耗率大大下降，工作（zuò）麵也可調換四次（cì）使用，有效地（dì）延長了板（bǎn）錘的使用壽命。
錘式破碎機
2.楔塊緊固方法
該方（fāng）法主要是將楔塊（kuài）塞入板（bǎn）錘與轉子間的相（xiàng）應槽孔內，使之緊固。楔塊緊固法工作較為可靠，裝卸也較方便，由於消除了板錘與轉（zhuǎn）子間的相對竄移，轉（zhuǎn）子磨損減輕。可以大大降低板錘（chuí）與轉子的磨損程度，但可能金屬的利用率較低。
3.螺栓緊固方法（fǎ）
該方法（fǎ）是板錘借助螺栓緊固於轉子的板錘（chuí）座上。板錘座帶榫狀，可（kě）以利（lì）用榫口承受工作（zuò）時板錘的衝擊力，避免螺栓受剪，提高（gāo）螺（luó）栓連接的可靠性（xìng）。螺栓的緊固須分兩次進行（háng），一次為初擰（nǐng）。初擰緊固到螺栓標準軸力（lì）的60～80，初擰的扭矩值（zhí）不得小於（yú）終擰扭矩值的（de）30。二次緊固為終擰，終擰時扭剪型高強螺栓（shuān）應（yīng）將梅花卡頭擰掉。為（wéi）使螺栓群中所有螺栓均勻受力，初擰、終（zhōng）擰都應按一定順序進行。
錘式破碎機工作前需要檢查各部件是否擰緊，檢查完沒有問題才可以進（jìn）行使用，以保證錘式破碎機的安全運行。
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