反擊式破碎機和錘（chuí）式破碎機都是利用高速衝擊作（zuò）用來破碎物料，而且反擊破和錘破不（bú）僅外形（xíng）相似，還都有轉（zhuǎn）子（zǐ）結構（gòu）。所以，很多人認為反擊破和錘破（pò）這兩種破碎設備（bèi）沒什麽區別，其實除了設備外觀、構件的（de）不同以外，反（fǎn）擊式破碎機和錘式破碎機在破碎腔、易損件、出料調節、轉子結構等方麵都有著很大的差別。下麵小編將為您介紹反擊式破（pò）碎機和錘式破碎機的不同點。

一、破碎腔不同

反（fǎn）擊（jī）破的破碎腔較大，進料口低矮且大，物料的破碎不僅靠錘頭的衝擊作（zuò）用，還利用物料（liào）與反擊板或物料與物料之間的反複衝擊，受到的衝擊（jī）破碎作用（yòng）更加（jiā）充分（fèn），從而更好地破碎（suì）大塊物料。而錘破的破碎腔較小，結構密封性能好，解決了破碎空間的粉（fěn）塵汙染和機體漏灰等問題。

二、板錘或者錘頭作用方（fāng）向不同

反擊破的板錘是從下往上迎接物料（liào）進行破（pò）碎作業的（de），並且會把物料拋到上方的反擊板上。錘式破碎機則是順著物料落下的方向打擊破碎的。反（fǎn）擊破轉子順（shùn）時針（zhēn）運轉，板錘從下往上迎向物料;錘破轉子逆時針運轉，錘頭順著物料落下的方向打擊

三、易損件磨損不同

板錘和（hé）錘頭（tóu）分別是反擊破和錘破的主要易損件。反（fǎn）擊式破碎機板錘的磨損主要（yào）出（chū）現在迎向物料的一麵，板錘的金屬（shǔ）利用率可達到45%-48%。而錘破的錘頭因為呈懸垂狀態，磨損（sǔn）發生在上、前、後和側（cè）麵，相（xiàng）對於板錘，錘頭磨損更嚴重，金屬利用（yòng）率在35%左右。

四（sì）、出料調（diào）節方式不同

反擊式（shì）破碎機下部沒（méi）有篦條篩，產（chǎn）品粒（lì）度（dù）的調節可（kě）以通過調整轉子速度或轉子（zǐ）直徑、調（diào）整分料器開（kāi）口大小、調節研磨腔的間隙的方法來控製。錘式破碎機則（zé）通過調（diào）節篩板縫隙的大小來控製產品粒度。因而，在處理含水量較大的物料時，反擊式破碎機能夠避免破碎濕物料時堵塞篦條的現象，更加有優勢。

五、轉子鏈接不同

反擊式破碎機的板錘和轉子是剛性鏈接的，即板（bǎn）錘固定地（dì）安裝在轉子上，破碎時能充分利用整個轉子的慣性對物料進行衝擊作用，不僅破碎物料，還具有很大的速度和動能。而錘式破碎機的錘頭是單（dān）個對物料進行（háng）破碎的（錘頭呈（chéng）懸垂狀態），具有的速度和動能都（dōu）有限。

從以上對（duì）比我們可以看到，反擊式破碎機在破碎大（dà）塊物料、含水量（liàng）相對較高的物料方麵（miàn）更有優勢，而（ér）錘式破碎機更適合破碎粒度較小的物料。在實際（jì）生產（chǎn）中，您可以根據自己的生產情況選擇適合的（de）設（shè）備（bèi），保證生產效果。

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