樂東錘式破（pò）碎機軸承發熱的原因分析
發布時（shí）間：2020-03-06 08:03:52 作者：凱龍機（jī）械 來源（yuán）：www.xdeya.com
大家都知道錘式破（pò）碎機工作原理就是靠衝擊能來完成破碎物料作業的，那麽在完成作業（yè）的（de）過程中，軸承的作用就相（xiàng）當脊梁，起著非常重要的作用，在我（wǒ）們的材質選擇中，也是對（duì）軸承有較高要求的，可是，如果在工作中，錘式（shì）破碎機的軸承出現了發熱的現象，是什麽原因呢（ne）？下麵我們一起來分析一下吧
1.軸承與軸或孔的設計配（pèi）合不當
當軸承工作（zuò）時，由於摩（mó）擦發熱（rè）和其他（tā）熱源影響，套圈的溫度會高於想配（pèi）合零（líng）件的溫（wēn）度，內圈的熱（rè）膨脹量會引發它與軸（zhóu）頸配合的鬆動（dòng），而（ér）外圈的熱膨脹量會引起它與外殼孔配（pèi）合的變緊，這都會引起軸承發熱。
2.設備零部（bù）件的加工精度（dù）達（dá）不到（dào）要求（qiú）
該原因，尤（yóu）其是（shì）軸承（chéng）座的加（jiā）工精度達不到要求，是一（yī）個重要因素。軸承座孔的加工要保證孔的公（gōng）差、粗糙度及圓柱度要求。孔公差（chà）過小則配合時使（shǐ）軸承遊隙過小，過大則配合鬆動，這兩（liǎng）種（zhǒng）情況都會引起（qǐ）軸承發熱。
3.安裝（zhuāng）質量不（bú）良
在錘式破碎機的安裝過程（chéng）中，軸承（chéng）的安裝質量不良表現在（zài）軸承座不水平、聯軸器不對中、軸（zhóu）承沒有留足熱膨脹量等方麵。
（1）安裝不（bú）當造成聯軸器不對中、軸承座不水平：聯軸器或分體式軸承座的對中沒有調整好，對中精度差，初始狀態（tài）軸（zhóu）承就處於扭曲狀態。
（2）安裝時自（zì）由端軸承沒有留（liú）足熱膨脹量，致使此端（duān）軸（zhóu）承在工（gōng）作時不能自（zì）由伸展，從（cóng）而引起軸承承受較大的軸向力發熱甚至燒壞。
4.振動因素
錘破的振動對軸承的磨損及溫升也有影響。
振（zhèn）動源：轉子的不平衡、安裝不對正、軸承座聯接螺栓鬆動、電動機傳過來的振動等，特（tè）別（bié）是轉子不平衡因素比較突出，由於轉子質量大、圓周速度高，失去平衡後會產生較大（dà）的離心（xīn）力，使破碎機嚐試強烈振動，從而加速軸（zhóu）承的磨損，引起軸承（chéng）發熱。
國家標準規定錘破軸（zhóu）承座的振動振幅≤0.2mm，振動超標時要進行處理。
錘式破碎機軸承如果在工作過程中出現發熱的現象，大家一定不能小看哦，出現這種情況的原因有很多種，我們要做到具（jù）體原因（yīn）具體分析，爭取及時止損哦。
