錘式破碎（suì）機是一種靠衝擊能來完成中等硬度及脆性物料進行粉碎作業的破碎設備。但是（shì）經過連（lián）續（xù）工作後很多客（kè）戶反饋說錘頭磨損快，針對這個問題小編今日整理了下影響錘式破碎機錘頭使用壽命的因素。
      首先錘式破碎機的錘頭磨損是不可（kě）避免的，但若磨（mó）損（sǔn）過快，更快頻率過高，那就需要檢查下是否是設備本身或操作中存在問題。其次影響錘頭磨損的主要因素（sù）有：錘頭的材質、製造質量及（jí）結構設計、破碎機的技（jì）術設計、給料情況及結構中各部的間（jiān）隙等。
1、錘頭材質的影響（xiǎng），一般來說（shuō），硬（yìng）度越（yuè）大的錘頭（tóu）其耐（nài）磨性也愈大。要提高錘頭的耐磨性，就要增（zēng）加其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭的抗衝擊韌性就會降（jiàng）低。因（yīn）此，如何兼顧錘（chuí）頭適宜的硬度和良好的抗衝擊韌性是提高錘頭（tóu）耐磨性的關鍵。
2、錘頭的製造質量，錘頭的製造工（gōng）藝也是決定其使用（yòng）壽命的關鍵因素。如果錘頭表麵或內部製（zhì）造中存在缺陷（xiàn），如縮孔、裂紋、穿晶（jīng）等，不僅會降低（dī）錘頭性能，甚至會造成錘頭斷裂（liè）。因此，在錘頭生產中必須製定（dìng）合理的鑄造和（hé）熱處理工藝。
3、錘頭的結構設計，不同結構和幾何形狀的（de）錘頭，其熱處理的力學性能、內（nèi）部的金相組織有很大的差別（bié），進而對耐磨性有較大的影響，特別（bié）是厚度（dù）、尺寸大的錘頭（tóu）影響更為突出。錘頭越厚大，越不易淬透，其抗磨損性能也就越差。
4、錘頭的壽命還與破碎機的技術參數有關，其中最主要的是轉子體的功率和轉速（sù）。這兩個參數直（zhí）接（jiē）反映了錘頭（tóu）的線速度和衝擊力（lì），它（tā）們不僅關係到破碎機的（de）生產能（néng）力，也關係到（dào）錘頭衝擊（jī）硬化的程度。
5、破碎機結構中各部（bù）的（de）間隙，這裏主（zhǔ）要是指轉子體與（yǔ）破碎板、篦條及給料輥的間隙，以及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸關係到（dào）篦（bì）條上及安全門附近（jìn）是否存有積料。
6、破碎（suì）機給料情況，給料情況包括：①入料粒度和硬（yìng）度；②破碎機的給料（liào）方式。前者關（guān）係到破碎機是否會出現積料和錘頭打擊物料時所受到的碰撞衝（chōng）量，後者則因給料方式（shì）不（bú）同造成物料到轉子的（de）落差不同，也影響到錘頭打擊物料時的（de）碰撞衝量。
      此外，物料含水量過大也會對錘頭（tóu）壽命有一定的影響。含水量過高，物料容易粘結成團，造成積料，加劇錘（chuí）頭的磨損。