錘式破（pò）碎機是一種（zhǒng）靠衝擊（jī）能來完成（chéng）中等硬度及脆性物料進行粉碎作業（yè）的破（pò）碎設備。但（dàn）是經過連續工作後很多客戶反饋說錘頭磨損快，針對這個問題（tí）小編今日整理了下影響錘式破碎機錘頭使用壽命的因素。
      首先錘式破碎機的錘（chuí）頭磨損是不可避免（miǎn）的，但若磨損過快，更（gèng）快頻率過（guò）高，那（nà）就需要檢（jiǎn）查下是否是設備本（běn）身或操作中存在問題。其（qí）次影響錘頭磨損的主要因素有：錘（chuí）頭的材質、製造質量及結構設計、破碎機的技術設計、給料情（qíng）況及結構中（zhōng）各部的間隙等。
1、錘頭材質的影響，一般來說（shuō），硬度越大的錘頭其耐磨性（xìng）也愈大。要提高錘頭的耐磨（mó）性，就要增加其（qí）硬度，但隨著硬度（dù）的提高，錘頭的抗衝擊韌性就會降低（dī）。因此（cǐ），如何兼顧錘頭適宜的硬（yìng）度和良好（hǎo）的抗衝擊韌性是（shì）提高錘頭耐磨性的關鍵。
2、錘（chuí）頭的製造質量，錘頭的製造工藝也是決（jué）定其使用壽命的關鍵因素。如果錘頭表（biǎo）麵或內部製造中存在缺陷，如（rú）縮（suō）孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至會造成錘頭斷裂。因此，在錘頭生產中必須製定合理的鑄造和熱處理工藝。
3、錘頭的結構設計，不同結（jié）構和幾何形（xíng）狀的（de）錘頭，其熱處理的力學性能、內部的金相組織有（yǒu）很大的差別，進而對耐磨性（xìng）有較大的影響，特別是（shì）厚度、尺寸大的（de）錘頭影響更為突出。錘頭越厚大，越不易淬透，其抗磨損性能也（yě）就越差。
4、錘頭的壽命還與破碎機的技術參（cān）數有關，其（qí）中最主要的是轉（zhuǎn）子體的功率和轉速。這兩個參數直接反映了錘（chuí）頭的線速度和衝擊力，它們不僅關係到破碎機的生產能力，也關係到錘頭衝擊硬（yìng）化的程度。
5、破碎機結構中（zhōng）各部的間隙，這裏主要是（shì）指轉子體與破碎板、篦（bì）條及給料輥的間隙，以（yǐ）及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸關係到篦條（tiáo）上（shàng）及安全門附近是否存有積料。
6、破碎機給（gěi）料情況，給料情況（kuàng）包括：①入料粒度和硬度；②破碎機的給料方式。前者關係到破碎機是否會出現積料和錘頭打（dǎ）擊物料時所受到的碰撞衝量，後者則因給料方式不同造成物料到轉子的落差不同，也影響（xiǎng）到錘頭打（dǎ）擊物料時的碰撞衝量。
      此外，物（wù）料含水量過大也會對錘頭壽命有（yǒu）一定的影響。含水量過高，物料容易粘結成團，造成積（jī）料，加劇錘頭的磨（mó）損。