錘（chuí）式破碎機（jī）是一（yī）種靠衝擊（jī）能來完成中等（děng）硬度及（jí）脆性物料進行粉碎作業的破（pò）碎設（shè）備。但是經過連（lián）續工作（zuò）後很多客戶反饋說錘頭磨損快，針對（duì）這個問題小編（biān）今日整（zhěng）理（lǐ）了下影響錘式（shì）破碎機（jī）錘頭使用壽命的因素。
      首先錘式破碎機的錘頭（tóu）磨損是不（bú）可避免的，但若磨損過快，更快頻率過高，那就需要（yào）檢查下是（shì）否是設備本身或操作中（zhōng）存在問題。其次影響（xiǎng）錘頭磨損的主要因素有：錘頭的材質、製造質量及結構設計（jì）、破碎機的技（jì）術設計（jì）、給料（liào）情況（kuàng）及結構中（zhōng）各部的間隙等。
1、錘頭材質的（de）影響，一（yī）般來說，硬度越大的錘（chuí）頭其耐磨性也愈大。要提高錘頭（tóu）的耐（nài）磨性，就要增加其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭的抗衝擊韌性就（jiù）會降低。因此，如（rú）何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗衝擊韌性是提高錘頭（tóu）耐磨性的（de）關鍵。
2、錘頭的製造質（zhì）量，錘頭的（de）製造工藝也是決定其使用壽命的關鍵因素（sù）。如果錘頭表麵或（huò）內（nèi）部（bù）製造中存在（zài）缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至會造（zào）成錘頭（tóu）斷裂。因此，在（zài）錘頭生產中必須製定合理的鑄造和熱處理工藝。
3、錘頭的結構設計，不同結構和幾何形狀的錘頭，其熱處理的力學性能、內部的金相組織（zhī）有很大的差別，進而對耐磨性有（yǒu）較大（dà）的影響，特別是（shì）厚度、尺寸大的錘頭影響更為突出。錘頭越厚大，越不易淬透，其抗磨損性能也就越差。
4、錘頭的壽命（mìng）還與破碎機的技術參數有關，其中最主要的是轉子體的功（gōng）率和轉速。這兩個參數直接（jiē）反映了錘頭的線速度和衝擊力，它們不僅關係到破碎機的生產能力，也關係到錘頭衝（chōng）擊硬化的程度。
5、破碎機結構中各（gè）部的間隙，這裏主要是指轉子體與破碎板、篦條及給料輥的間隙，以（yǐ）及錘頭之間的間隙（xì）。這些間隙的尺寸關（guān）係到（dào）篦條上及安全門（mén）附近是否存有積料。
6、破碎機（jī）給料情況，給料情（qíng）況包（bāo）括：①入料粒度和（hé）硬度；②破碎機的給料方式。前者關係（xì）到破碎機是否會（huì）出現積料（liào）和錘頭打擊物料時所受到（dào）的碰撞衝量（liàng），後者則因給料方式不同造成物料到轉子的落差不同，也影響到錘頭打擊物料時的碰撞衝量。
      此外（wài），物（wù）料含水量過（guò）大也會對錘頭壽（shòu）命有一定的影響。含水量過高，物料容（róng）易粘結成團（tuán），造成積料，加劇錘頭的磨損。