錘式破（pò）碎機是一種靠衝擊能來完成中等（děng）硬度及脆性物料進行粉碎作業的破碎設備。但是經過連續工作後很多客戶反（fǎn）饋說錘頭磨損快，針對這個（gè）問題小編今（jīn）日整理了（le）下（xià）影響錘式破碎機錘頭使用壽命的因（yīn）素。
      首先錘式破（pò）碎機的錘頭磨損是不可避免的，但若磨損過快，更快頻率過高（gāo），那（nà）就需要檢查下是否是設備本身（shēn）或操作中存在問題。其次影響錘頭磨損的主要因素（sù）有：錘頭的材（cái）質、製（zhì）造質量及結（jié）構（gòu）設計、破碎機的技術設計、給料情況及結構中（zhōng）各部的間隙等。
1、錘頭材質（zhì）的影響（xiǎng），一般來（lái）說，硬度越大的錘頭其耐磨性（xìng）也愈大。要提高錘頭的耐磨（mó）性，就要增加其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭的抗衝擊韌性就會降低。因此，如何兼顧錘頭適（shì）宜的（de）硬度和良（liáng）好的抗衝擊韌性（xìng）是提高錘頭耐磨性的關鍵。
2、錘頭的製造質量，錘頭的製（zhì）造工藝也（yě）是決定（dìng）其使（shǐ）用壽命（mìng）的關（guān）鍵因素。如果錘頭表麵或內部製造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅（jǐn）會降低錘頭性能，甚至會造成錘頭斷裂。因此，在錘（chuí）頭生產（chǎn）中必須製定合理的鑄造和熱（rè）處理工藝。
3、錘頭的結構設計，不同結構和幾何（hé）形狀的錘頭，其熱處理的（de）力學性能、內部的金相組織有很大的差別，進而對耐磨性（xìng）有較大的影響（xiǎng），特別是（shì）厚度、尺寸大的錘頭影響更為突出。錘頭越厚大（dà），越不易淬透，其抗磨損性能也就越差。
4、錘頭的壽命還（hái）與破碎機的技術參數有關，其中最主要的是轉子體的功率和轉速。這兩個參數直接（jiē）反映了錘頭的線速度和衝擊力（lì），它們不僅關係到破碎機的生產能力，也關係到錘頭衝擊硬化的程度。
5、破碎機結構中各部的間隙，這裏主要是指轉子體與破碎板、篦條及給料輥的間隙，以及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸關係到篦條（tiáo）上及安全（quán）門附近（jìn）是否存有積料。
6、破碎機給料情況，給料情況包括：①入（rù）料粒度和硬（yìng）度；②破碎（suì）機的給料方（fāng）式。前（qián）者關係到破碎機是否會出現積料和錘頭打擊物料時所受到的碰撞（zhuàng）衝量，後者則因給料方式不同造成物料到轉（zhuǎn）子的落差不（bú）同，也影響到錘頭打擊物料時的碰撞衝量。
      此外，物料含水量過大也會對錘頭壽（shòu）命有一定的影響。含水量過高，物料容易粘結成團，造成積料，加劇錘頭的磨損。