雲南（nán）玉溪混凝（níng）土雙腔出料反擊式破碎機粒型均勻不堵料

廠家現貨多種型號規格的雙腔出（chū）料反擊式破碎機采用新的製造技術，結構設（shè）計，加工成品呈立方體（tǐ），無張力（lì）和裂縫，粒形相當好，能破碎進（jìn）料粒度不超過500mm、抗壓強度不超過350MPa的各種粗、中（zhōng）、細物料（花（huā）崗（gǎng）岩、石灰石、混凝土等），廣泛應用於各種礦石破碎、鐵（tiě）路、高速公路（lù）、能源、水泥、化工（gōng）、建築等行業。其（qí）排料粒度大小可以調節，破碎規格多樣化。能處理邊長100～500mm以下物料，其抗壓強度（dù）較高可達350MPa，具有破碎比大，破碎後物料呈立方體顆粒（lì）等優點，適用（yòng）於破碎中硬物料，如水泥（ní）廠（chǎng）的（de）石灰石破（pò）碎，具有生產能力大，出料粒度小的優點。

混凝土雙腔出料反擊式破碎機

①生產能力更強

進料尺寸提高1倍。進料粒度大，進料最大尺寸可達100mm（常規製砂機進（jìn）料最大尺寸40mm左右），超越常規（guī）立軸衝擊式破碎機的進料粒度限製。雙腔型出料設計。出料口徑大，且允許出料（liào）口的可用角度達到89°，減少了物料在腔（qiāng）體的（de）加工流程，實現無堵塞生產。

②節能降耗更明顯

電機選用知名品牌高防護等級電機，噪音低，效率高，為整機提供穩定持續動力（lì）。采用單電機驅動，在同等（děng）產量情況下，比常規製砂機節約（yuē）電能1倍以上。

③成砂率高達50%—60%

特殊的雙腔體結構，使破碎比達到最大（dà）值（zhí），成砂率達到（dào）50-60%，而常規製砂機成（chéng）砂率僅有20%~30%，成砂率（lǜ）提高1倍以上。

① 破碎比大 粒形均勻 出粉率低

進料粒（lì）度大，破碎比大，產量高； 成品粒型均勻（yún），片狀少，出粉率低，符合優質（zhì）砂石骨料標準（zhǔn）；

② 耐磨（mó）件選（xuǎn）材精良 使用壽命長

錘頭采用高鉻合金（jīn），比普通高（gāo）猛合金錘（chuí）頭（tóu）壽命增加1倍以上；反擊板采用高錳鑄造淬火，並強化處理（lǐ），其耐磨性和抗（kàng）衝擊性得到進一步的提（tí）高；轉子盤周邊安裝耐磨護（hù）套，避免石料直接與轉子盤磨損（sǔn），很大程度提高了轉子的使用壽（shòu）命；

③ 維護（hù）時間短 維修成本低（dī）

統一螺栓（shuān）規格，襯板、反擊（jī）板、加強筋機殼的螺（luó）栓使用統一規（guī）格，拆卸方便，便於維護；反擊板單個固定，可以單塊拆卸更換，降低維護成本。

凱龍廠家始（shǐ）終堅持以產品質量和良好的售後服務來回報新老客戶。讓顧客選購到滿意（yì）適合自己的設備是我們凱龍機械設備遵照的（de）核（hé）心理念，我們凱龍機械設備生產製造的製砂機設備產品的“品質”有保障，售後維修服務及時到位，能做到讓客戶信任我們。

客戶購機前，公司免費派工程技術人員到用戶現場為用（yòng）戶規劃場地、設（shè）計流程和方案；購機後，將（jiāng）免費指派專門的售後服務人員，到達現（xiàn）場指導客戶安裝調試，協助客戶規劃（huá）和管理設備，直達（dá）用戶滿意為止。

售 前：

（1） 設備型號（hào）的選擇（zé）。

（2） 根據客戶的特殊（shū）要求，設（shè）計製造（zào）產品。

（3） 為客戶培訓技術人員。

（4） 公司免費派工程技術人員到用戶現場為用（yòng）戶規劃場地、設（shè）計流程和方案。

售　中：

（1） 產品的驗收。

（2） 協助客戶擬訂施工（gōng）方案。

售　後：

（1） 免費指派專門的售後服（fú）務人員（yuán），到達現場指導客戶安裝調試。

（2） 設備安裝調試。

（3） 現場培訓操作人（rén）員。

（4） 成套陶（táo）粒砂設備安裝完畢後，留（liú）下1－2名專職技術人員免費協助客戶現場生產1個月（yuè），直到用戶滿意為止。

我們願同您攜手共謀發展，同創未來（lái）!銷售熱線：15290406333

從點到麵、從細節（jiē）到全局，從（cóng）產品到（dào）管理，我們始終堅持精益求精（jīng），勇於超越（yuè）自我，穩步提升品牌價值。公司可以為客戶選擇設備型號，若（ruò）客戶對（duì）機器有特殊（shū）需求，我們也可以針對（duì）客戶需求設計製造（zào）產品。客戶購機時，公司會協助客戶擬定施工（gōng）方案，並為客戶培（péi）訓技術人員和（hé）操作人員。客戶購機（jī）之後，公司（sī）會免費指派專（zhuān）門的售後服（fú）務（wù）人員到達現場指導客戶安裝測試，保證客（kè）戶（hù）滿意。我（wǒ）廠在接到用戶投拆（chāi）的1小時內響應用戶的維護需求，24小時內（nèi）到達（dá）現場排除設（shè）備故（gù）障。我公司將快速響應用戶的要求，為（wéi）用戶解決我廠設備存在的問題。