錘式破碎機是一種靠衝擊能來完成中（zhōng）等硬度（dù）及脆性物料進行粉（fěn）碎作業的破碎設備。但是經（jīng）過連（lián）續工作（zuò）後很多客戶反饋說錘頭磨損快，針（zhēn）對這個問題（tí）小編今日整（zhěng）理了下影響錘式破碎機錘頭使用壽命的因（yīn）素。
      首先錘式破（pò）碎機的錘頭磨損（sǔn）是（shì）不可避免的，但若磨損過快，更快頻率過高，那就需（xū）要檢查下是否是設備本身或操作（zuò）中存在（zài）問題。其次影響錘頭磨損的主要因（yīn）素有：錘頭的材質、製造質量及結構設計、破碎機的技術設計、給料（liào）情況及結構中各部的間（jiān）隙等。
1、錘頭材質的影響，一般來（lái）說，硬度越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提高錘頭的（de）耐磨性（xìng），就要（yào）增（zēng）加其硬度，但（dàn）隨著硬度的提高，錘頭（tóu）的抗衝擊韌性就會降（jiàng）低。因此（cǐ），如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗衝擊韌性（xìng）是提高錘頭（tóu）耐磨（mó）性的關鍵。
2、錘（chuí）頭的製造質（zhì）量，錘（chuí）頭的（de）製造工藝也是決定其（qí）使用壽命（mìng）的（de）關鍵因素（sù）。如果錘（chuí）頭表麵（miàn）或內部製（zhì）造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降（jiàng）低錘頭性能（néng），甚至（zhì）會造成（chéng）錘頭斷裂。因此，在錘頭生產中必須製定合理的鑄造和熱處理工藝。
3、錘頭的結構設計，不同結構和幾何（hé）形狀的錘頭，其熱處理的力學性能、內部的金相組織有很大的差別，進而（ér）對耐磨性有較大的影響，特別是厚度、尺寸大的錘頭影響更為突出。錘頭越厚大，越不易淬透，其抗磨（mó）損性能也就越差。
4、錘（chuí）頭的壽命（mìng）還與破碎機的技術參數有關（guān），其中最主要的是轉（zhuǎn）子體的功率和轉速。這兩個參數直（zhí）接反映了錘頭的線速度和衝擊力（lì），它們不僅關（guān）係到破碎機的生產能力，也關係到錘頭衝擊硬化的程度。
5、破碎機結構中各部（bù）的間隙，這裏主要是指（zhǐ）轉子體與破碎板、篦條及給料輥的間隙，以及錘頭之間的間隙。這些間隙的（de）尺寸關係（xì）到篦（bì）條（tiáo）上及安全門附近是否存有積料（liào）。
6、破碎機給（gěi）料情況，給（gěi）料情況包括：①入料粒度和硬度；②破碎機的給（gěi）料方式。前者關（guān）係到破碎機是否會出現積料和錘頭打擊物料時所受到的碰撞衝量，後者則因給（gěi）料方式不同造（zào）成物料到轉子的落差不同，也影響到（dào）錘頭打擊物料時的碰撞衝（chōng）量（liàng）。
      此（cǐ）外，物料含水量過大也會對錘頭壽命有一定的影響（xiǎng）。含水量過高，物料容（róng）易粘結成（chéng）團，造成積料，加劇錘頭的磨損。