錘式破碎（suì）機是一種（zhǒng）靠衝擊能來完成中等硬度及脆性物料進行粉（fěn）碎作業的破碎設備。但是經過連續工作後很多客戶反饋（kuì）說錘頭磨損快，針對這個問題小編今日整理了下影響錘式破碎機錘頭使用壽（shòu）命的因素。
      首先錘式破碎機的（de）錘頭磨損是（shì）不可避免的（de），但若磨損過快，更快頻率（lǜ）過高，那就需要檢查（chá）下（xià）是否是設備本（běn）身或操作中存（cún）在問題。其次影響錘（chuí）頭磨損（sǔn）的（de）主要因素（sù）有：錘頭的材質（zhì）、製造質量及（jí）結構設計、破碎機的技術設計、給料情況及結構中各部（bù）的間隙（xì）等（děng）。
1、錘頭材質的影響，一般來說，硬度越大的錘頭其耐磨性也（yě）愈大。要提高錘頭的耐磨性（xìng），就要（yào）增加其硬度，但隨著硬度的（de）提高，錘頭的抗衝擊韌性就會降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好（hǎo）的抗衝擊韌（rèn）性是提高錘頭耐磨性的關鍵。
2、錘頭的製造質量，錘頭的製造工藝也是決定其使（shǐ）用壽命的關鍵因素。如果錘頭表麵或內部製（zhì）造中存在缺（quē）陷（xiàn），如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至會造成錘頭斷（duàn）裂。因此，在錘頭生（shēng）產中必須製定合理的鑄造和熱（rè）處理工藝。
3、錘頭的結構設計，不同結構和幾何形狀的錘頭，其熱（rè）處理的力學性（xìng）能、內部（bù）的金相組（zǔ）織有很大的差別，進而對耐磨性有較大的影響，特別（bié）是（shì）厚度、尺寸大的錘頭影響更為突出。錘頭越厚大，越不易淬透，其抗磨損性能也就越差（chà）。
4、錘頭（tóu）的壽命還與破碎機的技術參數有關，其中最（zuì）主要（yào）的是轉子體的功率和轉速。這兩個（gè）參數直接（jiē）反映了錘頭的線速度和衝擊力，它們不僅關係到破碎機（jī）的生產能力（lì），也關係到錘頭衝擊硬化的程（chéng）度（dù）。
5、破碎機結構中各部的間隙，這裏主要是指轉子體與破碎板、篦條及給料輥的（de）間隙，以及錘頭之（zhī）間的間隙。這些間隙的尺寸關係（xì）到篦條上及安全門附近是否存有積料。
6、破碎機給料情況，給（gěi）料情況包（bāo）括：①入料粒度和硬度；②破碎機的給料方（fāng）式。前者關係到破碎機是否會（huì）出現（xiàn）積料和錘頭打擊物料時所受到的碰（pèng）撞衝（chōng）量，後者則因給料方式不同造成物料到轉子的落差不同，也影響到錘頭打擊物料時的碰（pèng）撞衝量。
      此（cǐ）外，物料含水量過大也會（huì）對錘頭壽命有一定（dìng）的影響。含水量過高，物料容易粘結成團，造成積料，加劇錘頭的（de）磨損。