錘式破（pò）碎機是一種靠衝擊能來完成中等硬（yìng）度及脆性物料進行粉碎作業的破碎設備。但（dàn）是經過連續工作後很多（duō）客戶反饋說錘頭磨損快，針對這個問題小編今日整理了下（xià）影響錘式破碎機（jī）錘（chuí）頭使用壽命的（de）因素。
      首（shǒu）先錘式破碎機的錘頭磨損是不可避免的，但若磨損（sǔn）過快，更快（kuài）頻率過高，那就需要檢查下是（shì）否是設備本身或操作中存在問題。其次影響錘（chuí）頭磨損的主要因素有：錘頭的材質、製（zhì）造質量及結構設計（jì）、破碎機（jī）的技術設計（jì）、給料情況及結構中各（gè）部的間隙等。
1、錘頭材質的影響，一般（bān）來說，硬度越大的錘頭（tóu）其耐（nài）磨性也愈大。要（yào）提高錘頭的耐磨性，就要增加其硬度，但隨（suí）著硬度的提高，錘頭的抗衝擊韌性就會降低。因此，如何兼顧（gù）錘頭適宜的（de）硬度和良好的抗衝擊韌性是提高錘頭耐磨性的關鍵（jiàn）。
2、錘（chuí）頭的製造質量，錘（chuí）頭的製造工藝也是（shì）決定其使用（yòng）壽命的關鍵因素。如果錘頭表麵或內部製造中存在缺陷，如縮（suō）孔、裂（liè）紋、穿晶等，不僅會降低錘頭（tóu）性能，甚（shèn）至會造成錘頭斷裂。因此，在錘頭生（shēng）產中必（bì）須製定合理的鑄造和熱處理工藝。
3、錘頭（tóu）的結構設計，不同結構和幾何形狀的錘頭，其熱（rè）處理的力學性能、內（nèi）部的金相組織有很大的差別，進而對耐磨性有較大的影響，特別是厚（hòu）度、尺寸大的錘頭影響更為突（tū）出。錘（chuí）頭越厚大，越不易淬透，其（qí）抗磨損性能也就越差。
4、錘頭的壽命還與破碎機的技術（shù）參數有關，其中最主要（yào）的是轉子體的（de）功率和轉速。這兩個參數直接反映（yìng）了（le）錘頭的線速度和衝擊力，它們不（bú）僅關係（xì）到破（pò）碎機的生產能（néng）力，也關係到錘頭衝擊硬化（huà）的程度。
5、破碎機結構中各部的（de）間隙，這裏主要（yào）是指轉子體與破碎板、篦條及給料輥的間隙，以及錘頭之間的（de）間隙。這（zhè）些（xiē）間隙的尺寸關係到篦條上及安（ān）全（quán）門附（fù）近是否存有（yǒu）積料。
6、破碎（suì）機給料情況，給料情況包括（kuò）：①入料粒度和硬度；②破碎機的給料方式。前者關係到（dào）破（pò）碎機是否會出現（xiàn）積料和錘頭打擊物料時所受到的碰撞衝量，後（hòu）者則（zé）因給（gěi）料方式不同造成物料到轉子（zǐ）的落差不同，也影響（xiǎng）到錘頭打擊物料時的碰撞衝量（liàng）。
      此外，物料含水量過（guò）大也會對錘頭壽命有一定（dìng）的影響。含水（shuǐ）量過高，物料容易粘結成團，造成積料，加劇（jù）錘頭的磨損。