錘式破碎機是一（yī）種靠衝擊能來完（wán）成中等硬度及脆性物料進行粉碎（suì）作業的破碎設備。但是經（jīng）過連續（xù）工作後（hòu）很多客戶反饋說錘頭磨損快，針對這個（gè）問題（tí）小編今日整理了（le）下影響錘（chuí）式破碎機錘（chuí）頭使用（yòng）壽命的（de）因（yīn）素。
      首（shǒu）先錘式破碎（suì）機的錘頭磨損是不可避免的，但若（ruò）磨損過（guò）快，更快頻（pín）率過高，那就需要檢（jiǎn）查下是否是設備本（běn）身或操作中存在問題。其次影響（xiǎng）錘頭磨損的主要因素有：錘頭的材質、製造質量及結構（gòu）設（shè）計、破碎機的技術設計、給料情況及結（jié）構中各部的間隙等。
1、錘頭材質的影響，一般來說，硬度越大的（de）錘頭其耐磨性也愈大。要提高錘頭的耐磨性，就要增加其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭（tóu）的抗衝擊韌（rèn）性就會降低。因此（cǐ），如何（hé）兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗衝擊韌性是提高錘頭耐磨性的關鍵。
2、錘頭的製造（zào）質量，錘頭的製造工藝也是決定其使用（yòng）壽命（mìng）的關鍵因素。如果錘頭表麵或內部製造中存在缺陷，如（rú）縮孔、裂紋（wén）、穿（chuān）晶等，不僅會降低錘頭性能，甚（shèn）至會造成錘（chuí）頭斷（duàn）裂。因此，在錘頭生產中（zhōng）必須製定合理的鑄造和熱處理工藝。
3、錘頭的結（jié）構設計，不同結構和幾何形狀的錘頭，其熱處理的力學（xué）性能、內部的金相組織有很大的差別，進而對（duì）耐磨性有較大（dà）的影響，特別是（shì）厚度、尺寸大的錘頭影響更（gèng）為（wéi）突出。錘頭越厚大（dà），越不易淬透，其抗磨損性能也就越（yuè）差。
4、錘頭的壽（shòu）命還與破碎機的技術參數有關，其中最主要的是轉子體的功率和（hé）轉速。這兩個參數直接反映了錘頭的線（xiàn）速度和衝擊（jī）力，它（tā）們不僅關係到（dào）破碎機（jī）的生產能力，也關係到錘頭衝擊硬化的程度。
5、破碎機結構中各部的間隙，這裏（lǐ）主要是指轉（zhuǎn）子體與破碎板、篦條及給（gěi）料輥的間隙，以及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸（cùn）關係到（dào）篦條上及安全（quán）門附近是否存有積料。
6、破（pò）碎機給料情況（kuàng），給料情況包括：①入料粒度和（hé）硬度；②破碎機的（de）給料方式。前者關係到破碎機是否會出現積料和錘（chuí）頭打擊物料時所受到的碰撞衝量，後者則因給料方式不同造（zào）成物料到轉子的落差不同（tóng），也影響到錘頭打（dǎ）擊物料時的碰撞衝量。
      此外，物料含（hán）水量過（guò）大（dà）也會對錘頭壽命有一定的影響。含水（shuǐ）量過高，物料容易粘結成團，造成積料，加劇（jù）錘頭的磨損。