錘式破（pò）碎機是一種靠衝擊能來完成中等硬度及脆性物料進行粉碎作（zuò）業的（de）破碎設備（bèi）。但（dàn）是經過連續工作後很多客戶（hù）反（fǎn）饋說錘頭磨損快，針對這個問題小編今日整理了下影響錘式破碎機錘頭使用壽命的因（yīn）素。
      首先錘式破碎機的錘頭磨損是不可避免的，但若磨（mó）損過快，更快頻率過高，那就需要檢查下是否是設備本身或操（cāo）作中存在問題。其次影響錘頭磨損的主要因素（sù）有（yǒu）：錘頭的材質、製造質量及結構（gòu）設（shè）計、破（pò）碎機（jī）的技術設計、給料情況及結構中各部的間隙等。
1、錘頭材（cái）質的影響，一般（bān）來說，硬度越大的（de）錘頭其耐磨性也愈（yù）大。要提高錘頭的（de）耐磨性，就要增加（jiā）其硬（yìng）度，但隨著硬度的提高，錘頭（tóu）的抗衝擊韌（rèn）性就會降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的（de）硬度和良好的抗衝擊韌性是提高錘頭耐磨（mó）性的關鍵。
2、錘頭的製造質量，錘頭的製造工藝也是決定其使用壽命的關鍵因素。如（rú）果錘頭表麵或內部製（zhì）造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能（néng），甚至會造（zào）成錘頭斷裂。因此，在錘頭生產中必須製定（dìng）合理的鑄造和熱處理（lǐ）工藝。
3、錘頭的結（jié）構設計，不同結（jié）構和幾何形狀（zhuàng）的錘頭，其熱處理的（de）力學性能、內部的金相組織有很大的差別，進而對耐磨性有較大的影響（xiǎng），特別是厚度、尺寸大的錘頭影響更（gèng）為突出。錘頭越厚大，越不易淬透，其抗磨（mó）損性能也就越差。
4、錘頭的壽命還與（yǔ）破碎機的技術參數有（yǒu）關，其中最主要的是轉子體（tǐ）的功率和轉速。這兩（liǎng）個參數直接反映了錘頭的線速度和衝擊力，它們不僅關係到破（pò）碎機的生產能力，也關係到（dào）錘頭衝擊硬化（huà）的程度。
5、破碎機結構中（zhōng）各部的間隙，這裏主要是指轉（zhuǎn）子體與破碎（suì）板、篦條及給料輥的間隙，以及錘頭之間的間隙。這些（xiē）間隙的（de）尺寸關係到篦條上及安全門（mén）附（fù）近是否存有積料。
6、破碎機給料情況，給料情況包（bāo）括：①入料粒度和硬度；②破碎機的給料方式。前者關係到破碎機是否會出現（xiàn）積料和錘頭打（dǎ）擊物料時（shí）所（suǒ）受到的（de）碰撞衝量，後者則因給料方式不同造成物料到轉子的（de）落差不同，也影響到錘頭打擊物料時的碰撞衝量。
      此外，物料含水量過大也（yě）會對錘頭壽命有一定的影響。含（hán）水量過（guò）高，物料容易粘結成（chéng）團，造成積料，加劇（jù）錘頭的磨損。