在正常生產過（guò）程中，一旦發現破碎機產量減（jiǎn）少，電（diàn）耗增加（jiā）或出料粒度變大時（shí），就應該檢查錘（chuí）頭、篦板和其他部件的磨（mó）損情況，並（bìng）及（jí）時（shí）進行（háng）調整與（yǔ）維修（xiū），以免造成更大的損失。
      錘（chuí）頭是錘（chuí）式破碎機的主要消耗件，其（qí）使用壽命對生產的穩定和生產成本有直接影響。錘頭磨損後不僅影響破碎機的產量及出料粒度，更嚴重的（de）是加劇轉子端盤與錘架的磨損。

      錘頭的壽命與很多因素有關。排除錘頭材質和製作質量問題外，原料中二氧化矽含量，以及（jí）含泥量、含水（shuǐ）量是影響錘頭壽命的關（guān）鍵因素（sù）。如果物料（liào）含泥量大，含（hán）水量高，就會使卸料篦板排料不暢，形成“墊層”。當錘頭與篦板磨損後，錘頭工作圓直徑變小（xiǎo），篦板弧度（dù）變大，在排料區域錘頭與篦板的間隙過大，一些大粒度的物料被掃到（dào）該區域，又不能及時被破碎排除，也（yě）會形成（chéng）“墊（diàn）層”。這兩種情況都會（huì）導致破碎機內（nèi）累積物料，效率降低而錘頭的（de）磨損加劇。
      在生（shēng）產中，對錘式破碎機產量的影響因素要有（yǒu）足夠準確的認（rèn）識，並能采取有效的處理措施，同時，日常維護也（yě）應到位，隻有這樣（yàng），破碎機的正常運轉（zhuǎn）才能有保證，原料供應的要求才能滿足。