破碎機是我們在破碎石子的過程（chéng）中常用的一種機械設備，如（rú）何才能提高破（pò）碎機（jī）設備物料粒度的合格率（lǜ）這是所有的（de）破碎機（jī）生產廠家和破碎機使（shǐ）用客戶的比較關心的問題，今天小編（biān）帶您了解（jiě）一下有效的（de）提高破碎機物料粒（lì）形合格率方法？

      提高破碎機物料粒形合格率（lǜ）方法主（zhǔ）要有：
1、選擇（zé）破碎比合適（shì）的型號
破碎比是進口料和破碎後的成品料粒徑的比值（zhí），比值（zhí）越大，破碎比也越大，反之亦然（rán）。破碎比（bǐ）大針片狀含量增加，這個規律尤其適合靠擠壓原理破碎的顎式破（pò）碎（suì）機和圓錐式（shì）破碎（suì）機。它與破碎機的機型無關，但破碎比若過小，整個係統產量，內循環（huán）量增加，破碎（suì）機磨損變大，經濟性差，生（shēng）產效（xiào）益低。
2、控製進料粒度
在滿足破碎機進料要求的基礎上，合理控製進（jìn）料粒度。有資料顯示，當進料粒（lì）度由100mm到50mm時，顎破成品料中針片（piàn）狀（zhuàng）含量（liàng）可下降38%。
3、增加破碎機循環負荷
在一個閉路循環生產過（guò）程中，調大設備排料口，增（zēng）加循環中的負荷，石料粒（lì）形會變好，在整個過（guò）程（chéng）中，由於循環負荷加大，係統中各設備的磨損（sǔn）增加（jiā），但當排料（liào）口調大後，主破（pò）碎（suì）電機的負荷可，成品料粒形變好。

      對砂石企業而言，石料生產（chǎn）線上破（pò）碎機的投資從幾十萬到上百萬不等，如果終成品石料針片含量（liàng）多，粒（lì）型不好，生產出的石料不合格， 就會得不償失。因此（cǐ）客戶有要了解影響成品粒型的因素，對（duì）生產（chǎn）線工藝進行合（hé）理設計，選擇合適的破碎設備（bèi），控製進料粒度，才能生產出高質量的產（chǎn）品，獲得理想的率。