在正（zhèng）常生產過程中，一旦發現破碎機產量減少，電耗增（zēng）加或（huò）出料粒度變大時，就應（yīng）該檢查錘頭、篦（bì）板和其他部（bù）件的磨損情況，並及時進行調整與維修，以免造成更大（dà）的損失。
      錘頭是錘式破碎機的主要消耗（hào）件，其使用壽命對生產的穩定和生產成本有直接影響。錘頭磨損後不僅影響破碎機的產量及出料粒度，更嚴重的是（shì）加（jiā）劇轉子端盤與錘架的磨損。

      錘頭的壽命與很多因素有關。排除錘頭材質和製作質量問題外，原料中二氧化矽含量，以及含泥量、含水量是影（yǐng）響錘頭壽命（mìng）的關鍵（jiàn）因素。如果物（wù）料含泥量大（dà），含（hán）水量高，就會使卸料篦板排料不暢，形成“墊層”。當錘頭（tóu）與篦板磨損後（hòu），錘頭工作圓直徑變小，篦板弧度變大，在排料區（qū）域錘頭與篦板的間隙過大，一些大粒度的物料被掃到該區域，又不能及時被破碎排除，也會形成“墊層”。這兩種情況都會導致破碎機內累積物（wù）料，效率降低而錘頭的磨損加劇。
      在生產中（zhōng），對錘式破碎機產量的影響因素要有（yǒu）足夠準確的認識，並能采取（qǔ）有效（xiào）的處理措施，同時，日常維護也應到位，隻有這樣，破碎機的正（zhèng）常運轉才能有保證，原料供應的要求才能滿足。