錘式破碎機是一種靠（kào）衝擊能來完成中等硬（yìng）度及脆性物料進行粉碎作業的破碎設備。但（dàn）是經過連續工作後很（hěn）多客戶反饋說錘頭（tóu）磨（mó）損快，針對這個問題小編今日整理（lǐ）了下影響錘式（shì）破（pò）碎機錘頭使用壽命的因素。
      首先（xiān）錘式（shì）破碎機的錘頭（tóu）磨損是不可避免的，但若磨損過快，更快頻率過高，那就需（xū）要檢查下是（shì）否（fǒu）是設備本身或操作（zuò）中存在問題。其次影響錘頭磨損的主要因（yīn）素有：錘頭的材（cái）質、製造質量及結構設計、破碎機的技術設計、給料情況及（jí）結構中各部的間隙等。
1、錘（chuí）頭（tóu）材質的影響，一般來說，硬度越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提高錘頭的耐磨性，就要增加其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭（tóu）的抗衝擊韌性就會降低。因此，如何兼顧錘頭（tóu）適宜的硬度和良好的抗衝擊韌性（xìng）是提高錘頭耐磨性的關鍵。
2、錘頭的（de）製造質量，錘頭的製造工藝也是決定其使用壽命的關鍵因素（sù）。如果錘頭表麵或內部製造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭（tóu）性能，甚至會造成錘頭斷裂。因此（cǐ），在（zài）錘頭生（shēng）產中必（bì）須製定合理的鑄造和熱處理工藝。
3、錘頭的（de）結（jié）構設計，不同（tóng）結構和幾何形狀的錘頭，其熱（rè）處理的力學性能、內部的金相組織有很大的（de）差別，進而對耐磨性有較大（dà）的影（yǐng）響，特別是厚（hòu）度、尺寸大（dà）的（de）錘頭影響更為突出。錘頭越厚大，越不易淬透（tòu），其抗磨損性能也（yě）就越差。
4、錘頭的（de）壽命還（hái）與破碎機的技術（shù）參數有關，其中（zhōng）最主（zhǔ）要的（de）是轉（zhuǎn）子體的功率和轉速。這兩個參數直（zhí）接反映了錘頭的線速（sù）度和衝擊力，它們不僅關係到破碎機的生產能力，也關係到錘頭（tóu）衝擊硬化的程度。
5、破碎（suì）機結構中各部的間隙（xì），這裏主要是指轉子體與破碎板、篦條及給料（liào）輥的間隙，以及（jí）錘頭之間的間（jiān）隙。這些間隙的尺（chǐ）寸關係到（dào）篦條上及安全門附近是否存有積料。
6、破碎機給料（liào）情況（kuàng），給料情況包括：①入料（liào）粒（lì）度和硬度；②破碎機的給料方式。前者關係到破碎機是否會出現積料和錘頭打擊物料時（shí）所受到的碰撞衝量，後者則因給料方式不同造成物（wù）料（liào）到轉子的落差不同，也影（yǐng）響到錘頭打擊（jī）物料時（shí）的碰撞衝量。
      此外，物料含水量過大也會對錘頭壽命有一定的影響。含水（shuǐ）量過高，物料容易（yì）粘結成團，造成積料，加劇錘頭的磨損。