錘（chuí）式破碎機是一種靠衝擊能來完成中等硬度及脆性物料進行粉碎作業的破碎設備。但是經（jīng）過連續工作後（hòu）很多客戶（hù）反饋說錘頭磨損快（kuài），針對這個問題小編今日整理了下影響錘式（shì）破碎機錘（chuí）頭使用壽命的因（yīn）素（sù）。
      首（shǒu）先錘式破碎機的（de）錘頭磨損是不可避免的，但若（ruò）磨（mó）損過快，更（gèng）快（kuài）頻率過高，那就需要檢查下是否是設備本身或操作中存在問題。其次影（yǐng）響錘頭磨損的主要因素有：錘頭的材質、製造（zào）質量及（jí）結構設計、破碎（suì）機的技術設計、給料情況及結（jié）構中各部的間隙等（děng）。
1、錘頭材質的影響，一（yī）般來說，硬度越大的（de）錘頭其（qí）耐磨性也愈大。要提高錘頭的耐磨性，就要增加其（qí）硬（yìng）度，但隨著硬度的提高，錘（chuí）頭的抗衝擊韌性就會降低。因此，如何兼顧（gù）錘（chuí）頭適宜的硬度和良好的抗衝擊韌性是提高錘頭耐磨性的關鍵。
2、錘頭的製（zhì）造質量，錘頭的製造工（gōng）藝也是決定其使用壽命（mìng）的關鍵因素。如果錘（chuí）頭表麵或內部製造中存在（zài）缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至會造成錘頭斷裂。因此，在錘頭生產中必須（xū）製定合理（lǐ）的鑄造和（hé）熱處理工藝（yì）。
3、錘頭的（de）結構設計，不同結構和幾何形狀的錘頭，其熱處理的力學性能、內（nèi）部的金相組織（zhī）有很大的差別，進（jìn）而對耐磨性有較大的影響，特別是厚度、尺寸（cùn）大的錘頭影響更為突出。錘頭（tóu）越厚大，越不易淬透，其抗磨（mó）損性能（néng）也就越差。
4、錘頭的（de）壽命還與破碎機的技術參數有關，其中（zhōng）最主要的是轉子體的功率和轉速。這兩個參數直接反映了錘頭的（de）線速度和衝擊力，它們不僅關係到破碎機的生產能力，也關係到錘頭衝擊硬化的程度。
5、破碎（suì）機結構中各部（bù）的（de）間隙，這裏主要是（shì）指轉子體與破碎板、篦條及給料輥的間隙（xì），以及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺（chǐ）寸關係到篦條上（shàng）及安全門附近（jìn）是（shì）否存有積料。
6、破碎機給料情況，給料情況包（bāo）括：①入料粒度和硬度（dù）；②破（pò）碎機的（de）給料方式。前者關係到破碎機是否會出現積料和錘頭打擊物料時所受到的碰撞衝量，後者則因給料方式不同造成物料（liào）到轉子的落差不同，也影響到錘頭打（dǎ）擊物料時的碰撞衝量。
      此外，物料含水量過大也會對錘（chuí）頭壽命有一定的影響。含水（shuǐ）量（liàng）過高，物料容易粘結成團，造成積料，加劇錘頭的磨損。