錘式破碎（suì）機是一種靠衝擊能來完成中等硬度及脆性物料進行粉碎作業的破碎設備。但是經過連續工作後很多客戶反饋說錘頭磨損（sǔn）快，針對這個問題小編今日整理了下影響錘式破碎機錘頭使（shǐ）用壽命的因素。
      首先錘式破（pò）碎機的錘頭磨損是不可避（bì）免的，但若磨損過快（kuài），更快（kuài）頻率過（guò）高，那就需要檢查下是否是設備本身或（huò）操作中存在問題。其次影（yǐng）響錘頭磨損的主要（yào）因素有：錘頭的材質、製造質量及結構設計、破碎機的技術設計、給料情況及結構中各部的間隙等。
1、錘頭材質的影響，一般來說，硬度越大（dà）的錘頭其耐磨性也愈大。要提高（gāo）錘頭的耐磨性，就要增加其硬（yìng）度，但隨著硬度的提高，錘（chuí）頭的抗衝擊韌性就會降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗衝擊（jī）韌性是提高錘頭耐磨性的關鍵。
2、錘頭的製造質量，錘頭的製造工藝也是決定其使用壽命的關鍵因素。如果錘頭表麵或內部製造（zào）中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至會造成錘頭斷裂。因此，在錘（chuí）頭（tóu）生（shēng）產中必須製定合理的（de）鑄造和熱處理工藝。
3、錘頭的結構設計，不同結構和幾何形狀的錘頭，其熱處理的力學性能、內部（bù）的金相組織有（yǒu）很大的差別，進而對耐磨性有較大的影響，特別是厚度、尺（chǐ）寸大的錘頭影響更為突出。錘頭越厚大，越（yuè）不易淬透，其抗磨損性能也就越差。
4、錘（chuí）頭的壽命還與（yǔ）破碎機的技術參數（shù）有關，其中最主要的是轉子體的（de）功率和轉速。這兩個參數（shù）直接反映了錘頭（tóu）的線（xiàn）速度和衝擊力，它們不僅關係到（dào）破碎機的生產能力（lì），也關係到錘頭衝擊硬化的程度（dù）。
5、破碎機結構中各部的間隙（xì），這（zhè）裏主要是指（zhǐ）轉子體與破碎板、篦條及（jí）給料輥的間隙，以及錘頭之間的間隙（xì）。這些間隙的尺寸關係（xì）到篦條上及安全門附（fù）近是否存有（yǒu）積料。
6、破碎機給料情況，給（gěi）料（liào）情況包括：①入料粒度和硬度；②破（pò）碎機的給料方式。前者關係到破碎機是否會（huì）出現積料和錘頭打擊物料時所受到的（de）碰撞衝量（liàng），後者則因給料方式不同造成物料到轉子的落差不同，也影響到錘頭打擊物料（liào）時的碰撞衝量。
      此外，物料含水量過大也（yě）會對錘頭（tóu）壽命有一定的影響。含水量過高，物（wù）料容易（yì）粘結（jié）成團，造成積料，加劇錘頭的磨損。