錘式破碎機是一種靠衝擊能來完成中等硬度及（jí）脆性（xìng）物料進行粉碎作業的破碎設備。但是經過連續工作後很多客戶反饋說錘（chuí）頭磨損快，針對這個問題（tí）小編今日整理了下影（yǐng）響（xiǎng）錘式破碎機錘頭使用壽命的（de）因素。
      首先錘式破碎機的錘（chuí）頭磨損是不可（kě）避免的，但若磨損過快，更快頻率（lǜ）過高，那就需（xū）要檢查（chá）下是否是（shì）設備本身或操作中存在問題。其次影響錘頭磨（mó）損（sǔn）的（de）主要因素有（yǒu）：錘頭的材質、製造質量及結（jié）構設計、破碎機的技（jì）術設（shè）計、給料情況及結構中各（gè）部的間（jiān）隙等。
1、錘頭材質的影響，一般來說，硬（yìng）度越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提高錘頭的耐磨性（xìng），就要增加其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭的抗（kàng）衝擊韌（rèn）性就會降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬度和良（liáng）好的抗衝擊（jī）韌性是提高錘頭（tóu）耐磨性（xìng）的關鍵。
2、錘（chuí）頭的製造（zào）質量，錘頭的製（zhì）造工藝也是決定其使用壽命的關鍵因素。如果錘頭表麵或內部製造中（zhōng）存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低（dī）錘頭性能，甚至會造成錘頭斷裂（liè）。因（yīn）此，在錘頭生產（chǎn）中必須（xū）製定合理的鑄造和熱處理工藝。
3、錘頭的結構設計，不同結構和幾何形狀的錘頭，其熱處理的力學性能、內（nèi）部的金相組織有很大的差別，進而對耐磨性有較（jiào）大的影響，特別是厚度、尺寸大的錘頭影響更為突出。錘頭越厚大，越不易淬透，其抗磨損性能也就越差（chà）。
4、錘頭的壽命還與破碎機的技術參數有關，其中最主要的（de）是轉子體的功率和轉（zhuǎn）速。這兩（liǎng）個參（cān）數直（zhí）接反映了錘頭的線速度和衝擊力，它們不僅關係到破（pò）碎機的生產能力，也關係（xì）到錘頭衝擊硬化的程度。
5、破碎機結構中各部的間隙，這裏主（zhǔ）要（yào）是（shì）指轉子體（tǐ）與（yǔ）破碎板、篦條及給料輥的間隙，以及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸關係到篦條上及（jí）安全門附近是否存有積（jī）料。
6、破（pò）碎機給料（liào）情況，給料情況包括：①入料粒度和硬度；②破碎機的給料方式。前者關係到破碎機是否（fǒu）會出現積料和錘頭打擊物料時所受到的碰撞衝量，後者則因給料方式不同造成物料到轉子的（de）落差不同，也影響到錘頭打擊物料（liào）時（shí）的（de）碰撞衝量。
      此外，物（wù）料含水量過（guò）大也會對錘頭壽命有一（yī）定的影響。含水量過高，物料容易粘結成團，造成積料，加劇錘頭的磨損。