平涼錘式破（pò）碎機軸承發熱的原因分析
發布時間：2020-03-06 08:03:52 作者：凱龍機械（xiè） 來源：www.xdeya.com
大家都知道錘式（shì）破碎機工（gōng）作原（yuán）理就是靠衝擊能來完成破（pò）碎物料作業的，那麽在完成作業的過程中，軸承的作用就相當脊梁，起著非常重要的作用，在我們的材質選擇中，也是（shì）對軸（zhóu）承有較高（gāo）要求的（de），可是，如果（guǒ）在工（gōng）作中，錘式破碎機的軸承（chéng）出現了發熱的現象，是什（shí）麽原（yuán）因呢？下麵我們一起來分析一下吧
1.軸承與軸或孔的設計配合不當
當軸承工作時，由於摩擦發熱和其他熱源影響，套圈的溫度會高於想配合零件的（de）溫度，內圈的熱（rè）膨脹量會引發它與軸（zhóu）頸配合的鬆動，而外圈（quān）的熱膨脹量會引起它與外殼孔配合的變緊，這都會引起軸承發熱。
2.設備零部件的加工精度達不到要求
該原因，尤其是（shì）軸承座的（de）加工精度達（dá）不到要求，是一（yī）個重要因素。軸（zhóu）承座孔的加工（gōng）要保證孔的公差、粗（cū）糙度及（jí）圓柱度要求。孔公差過（guò）小則配合時使軸承遊隙過小，過大（dà）則配合鬆動，這兩種情況都會引起軸承發熱。
3.安（ān）裝（zhuāng）質量不良（liáng）
在錘（chuí）式破碎（suì）機的安裝過程中，軸（zhóu）承的安裝質量不良表現在軸承座不水平、聯軸（zhóu）器不（bú）對中、軸承沒有留足熱膨脹量等方麵。
（1）安裝不當造成聯軸（zhóu）器不對中、軸承座不水平：聯軸器或分體式軸承（chéng）座的對中（zhōng）沒有調整好（hǎo），對中精度差，初始狀態軸承就處於（yú）扭曲狀態。
（2）安裝時自由（yóu）端軸承沒有（yǒu）留足熱膨脹量，致使此端軸承在工作時不能自由伸展，從而引起軸承承受較大的軸向力發熱甚至燒（shāo）壞。
4.振動因素
錘破的振（zhèn）動對軸承（chéng）的磨損及溫（wēn）升也（yě）有影響。
振動源：轉子（zǐ）的不平衡、安裝不對正（zhèng）、軸（zhóu）承座（zuò）聯接螺栓鬆動、電動機傳（chuán）過來的振動等，特別是轉子不（bú）平衡因素（sù）比較突出，由於轉（zhuǎn）子質量大、圓周（zhōu）速度高，失去（qù）平衡後會產生較大的離心力，使破碎機嚐試（shì）強烈振動，從而（ér）加速軸承的磨損，引起軸承發熱（rè）。
國家標準規（guī）定錘（chuí）破軸承座的（de）振動振幅≤0.2mm，振動（dòng）超標時要進行處理。
錘式破碎（suì）機軸承（chéng）如果（guǒ）在工作（zuò）過程中出現發（fā）熱（rè）的現象，大家一（yī）定不能小（xiǎo）看哦，出現這種情況的（de）原因有很多種，我們要做到具體原因具體分析，爭取及時止損哦。
