一、概述
振(zhèn)動給料機,又稱振動喂料(liào)機(jī),在生產流程中(zhōng)用於把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從(cóng)貯料倉庫或漏鬥中均勻(yún)連續(xù)或定量的給到(dào)受料設備中。在破碎生(shēng)產線中,本(běn)產品(pǐn)可為破碎機械連續均勻的給料,並對物料初篩分。
二、產(chǎn)品用途
進料粒度: 300-800mm
生產能力(lì): 30-1000t/h
應用領域(yù): 廣泛用(yòng)於冶金、煤礦、選礦、人工砂石、建築(zhù)垃圾回收、建材、化工、磨料等行業的破碎、篩分聯合設(shè)備中。
適用物料: 河卵石(shí)、花(huā)崗岩、玄武岩、石英石、鐵礦石(shí)、石灰石等
三、產品(pǐn)特點:
1、效率高 運營成本(běn)低
用雙偏心軸為激振源,振幅穩定,保證受振礦(kuàng)岩物料流動性,減少通道堵塞衝料現象,故放礦能力大,效率高;結構簡單,無轉動零部件,易損件少,本係列振動耗電少(shǎo),節能顯著。
2、適應(yīng)性高 投資少
對各種礦岩特別是粘性礦岩物料適(shì)應性較強,並可在多塵或含水較(jiào)多的環境下工作;體積小、重量輕,簡(jiǎn)單緊湊,投資較少,性價(jià)比(bǐ)高。
3、性能穩定 工(gōng)作可靠
機器(qì)連續性好,激振力可調;電氣控製采(cǎi)用半波整流電器,可無級調節(jiē)給料(liào)量,可用(yòng)於自動控製的生產流程(chéng)中,實現生產過(guò)程自動化。
4、噪聲(shēng)低 無汙染
機器工作(zuò)噪(zào)音低,可采用封閉式結構機身,防止粉(fěn)塵汙染。
四、振動給料機工作原理:
GZD型振動給料機主要由振動機架、振動電動機、彈簧、支承座及耐(nài)磨襯板等組成。由於振動電動機(jī)的啟動,使(shǐ)機架在支承彈簧上作強製振動(dòng),物料則(zé)以此振動為動力,在料槽上(shàng)作滑動及拋擲運(yùn)動,從而使物料前移而達到給料目的。
ZSW型振動給料機主要由振動機架、彈(dàn)簧、振(zhèn)動器、電機振(zhèn)動架及電機等組成。激振器個是由二特定位置的偏心軸以(yǐ)齒輪相齧合組成,裝(zhuāng)配時必須使兩齒輪按標記相齧合,通過電機驅動,使兩偏心(xīn)軸(zhóu)旋轉,從而產生巨大合成的直線激振力,使機體在支承彈簧上作強製振動,物料則以此振動為動(dòng)力,在料槽上作滑動及拋擲運動,從而使物料前移(yí)而達到給料目的。當物料通過槽體上的篩條時(shí),較小的料可通過篩條間隙而落下,可不經過下(xià)道的破碎(suì)工序,起了篩(shāi)分的效果。
型號 |
最大進料粒度(mm) |
處理(lǐ)能力(t/h) |
偏心軸轉速(r/min) |
電動機型號 |
電動(dòng)機功率(KW) |
電動(dòng)機(jī)數量 |
料槽尺寸(mm) |
機器重量(t) |
機械外形尺寸(L×W×H)(mm) |
GZD-180×80 |
300 |
30-80 |
|
YZO-20-6 |
2×1.5 |
2 |
1800×800 |
0.8 |
2200×1100×800 |
GZD-200×120 |
300 |
80-500 |
|
YZO-30-6 |
2×2.2 |
2 |
2000×1200 |
0.9 |
2000×1200×855 |
GZD-300×90 |
300 |
40-100 |
|
YZO-30-6 |
2×2.2 |
2 |
3000×900 |
1.5 |
3050×1430×1550 |
ZSW-380×96 |
500 |
90-200 |
500-714 |
Y180L-6 |
11 |
1 |
3800×960 |
3.98 |
3882×2224×2121 |
ZSW-420×110 |
580 |
150-350 |
500-800 |
Y180L-6 |
15 |
1 |
4200×1100 |
5.0 |
4250×2500×1365 |
ZSW-490×110 |
580 |
180-380 |
500-800 |
Y180L-6 |
15 |
1 |
4900×1100 |
5.32 |
4957×2500×1365 |
ZSW-490×130 |
750 |
250-450 |
500-800 |
Y180L-6 |
22 |
1 |
4900×1300 |
5.9 |
4957×2580×2083 |
ZSW-600×130 |
750 |
450-800 |
500-800 |
Y180L-6 |
30 |
1 |
6000×1300 |
7.8 |
6082×2580×2083 |
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