在正（zhèng）常生產過程中，一旦發現破碎（suì）機產量減少，電耗增加或出料粒度變大時，就應該檢查錘（chuí）頭、篦板和其他部件的磨損情況，並及時進行（háng）調（diào）整與維修，以免（miǎn）造成更大（dà）的損失（shī）。
      錘頭是錘式破碎機的主要消耗件，其使用壽命對（duì）生產的穩定和生產成本有直接影響。錘頭（tóu）磨損後不僅影響破碎機的產量及出料粒度，更嚴重的是加劇（jù）轉子端盤與錘架的磨損。

      錘頭的壽命與（yǔ）很多（duō）因素有關。排除錘頭材質和製作（zuò）質量（liàng）問題（tí）外，原料中二氧化矽含量，以及（jí）含泥量、含水量是影響錘頭壽命的關（guān）鍵因素。如果物料含泥量大，含水量高，就會使卸料篦（bì）板排料（liào）不（bú）暢，形成“墊層”。當錘頭與篦板磨損後，錘頭工作圓（yuán）直徑變（biàn）小，篦板弧度（dù）變大，在排料區域錘頭與篦板（bǎn）的間隙過大，一些大粒度（dù）的物料被掃到該區域，又不能及時被破碎排除，也會形成“墊層”。這（zhè）兩種情況都會導（dǎo）致破碎機內累積物料，效（xiào）率降（jiàng）低（dī）而錘頭（tóu）的（de）磨損加劇。
      在生產中，對（duì）錘（chuí）式破碎機產量的影響（xiǎng）因素要有足夠準確的認（rèn）識，並能采取有效的處理措施（shī），同時，日常維護（hù）也應（yīng）到位，隻有這樣，破碎（suì）機的正常運轉才能（néng）有保證，原料供應（yīng）的要求才能滿足。