錘式破碎（suì）機是一種靠衝擊能來完成中（zhōng）等硬度及脆性物（wù）料（liào）進行粉碎作業的破碎設備。但是（shì）經過連續工作後很（hěn）多客戶反饋說錘頭（tóu）磨損快，針對這個問題小編今（jīn）日整理了下（xià）影（yǐng）響錘式破碎機（jī）錘頭使用壽命的（de）因素。
      首先錘式破碎機的錘頭磨損是不可避免的，但（dàn）若磨損過快，更快頻率過高，那就需要檢查下是否是設備本身或操作（zuò）中（zhōng）存在問題。其次影響錘頭磨損（sǔn）的主要因素有：錘頭的材質（zhì）、製造質量及結構設計、破碎機（jī）的技術設計、給料情況及結構中各（gè）部的間隙等。
1、錘頭材質的影（yǐng）響，一般來說（shuō），硬度越大的（de）錘頭其（qí）耐磨性也（yě）愈大。要提高錘頭的耐磨性，就要增加其硬度，但隨著（zhe）硬度的提高，錘（chuí）頭的抗衝擊韌性就會降低。因此，如何兼（jiān）顧錘（chuí）頭適宜的硬度和良好的抗衝擊韌性是提高錘頭耐（nài）磨性的關鍵。
2、錘（chuí）頭的製造質量，錘頭的製造工藝也是決定其使用壽命的關鍵因素。如果錘頭表麵或內部製造中存在缺（quē）陷，如（rú）縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性（xìng）能，甚至會造成錘頭斷裂。因此，在錘（chuí）頭生產中必須製定合理的鑄造和熱處理工藝。
3、錘頭的結構（gòu）設計，不同結構和幾何形（xíng）狀的錘頭，其熱處理的力學性能（néng）、內部的金相組織有很大的差別，進而對耐磨（mó）性有較大的影響，特別是厚度（dù）、尺寸（cùn）大的（de）錘頭影響更為突出。錘頭越厚大，越不易淬透，其抗磨損性能也就越差。
4、錘頭（tóu）的壽命還與（yǔ）破碎機的技術參數有（yǒu）關，其中最主要的（de）是（shì）轉子體的功率和轉速。這兩個參（cān）數直接反映了錘頭的線速度和衝擊力，它們不僅關係到破碎機的生產能力，也關係到錘頭衝擊（jī）硬化的程度。
5、破碎機結（jié）構中各部（bù）的間隙，這裏主要是指轉子體與破碎板（bǎn）、篦條及（jí）給料輥的間隙，以及（jí）錘頭之間的間隙。這些間隙（xì）的尺寸關係到篦條上及安全門附近是否存有積料。
6、破碎機給料情況，給料情況包括：①入（rù）料（liào）粒度和硬度；②破碎機的給料方（fāng）式。前者關係到破碎機是（shì）否會（huì）出現積料和錘頭打擊物料時所受到的碰撞衝量，後者則因給料方式不同造成物料到轉子（zǐ）的落差不同，也影響到錘頭打擊物料（liào）時的（de）碰撞衝量（liàng）。
      此外，物料含（hán）水量（liàng）過大也會對錘頭壽命有一定的影響（xiǎng）。含水量（liàng）過高，物料（liào）容易粘結成團，造（zào）成積料，加劇錘（chuí）頭的磨損（sǔn）。