錘式破碎機是一種靠衝擊能來完成中等硬度（dù）及脆（cuì）性物料進行粉碎（suì）作業的破碎設備。但是經過連（lián）續工作後（hòu）很多客戶反饋說錘頭磨損快，針對這個（gè）問題小編今日整理了下（xià）影響錘式破碎機錘頭使用（yòng）壽命的因素。
      首先錘式破碎機的錘頭磨損是不可避免的，但若磨損過快，更（gèng）快頻率（lǜ）過高，那就需要檢查下是否是設備本身或操作中存在問題（tí）。其次影響錘頭磨損的（de）主要因素有：錘頭的材質、製造質量及結構設計、破碎（suì）機的技術設計、給料情（qíng）況及結構中各（gè）部的間隙等（děng）。
1、錘頭材質（zhì）的影響，一般來說，硬（yìng）度越大的錘（chuí）頭（tóu）其耐磨性也愈大。要提高錘頭的耐磨（mó）性，就（jiù）要增加其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭（tóu）的抗衝擊韌性（xìng）就會降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗衝（chōng）擊韌性是提（tí）高錘頭（tóu）耐磨性的關鍵。
2、錘頭（tóu）的製（zhì）造質量，錘頭的製造工藝也是決定（dìng）其使用壽命的關鍵（jiàn）因素。如果錘頭表麵或內部製造中（zhōng）存（cún）在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降（jiàng）低錘頭性能，甚至會造成錘頭斷裂。因此，在（zài）錘頭生產中必須製定合理的鑄造和熱處理工藝。
3、錘頭的結構設（shè）計（jì），不同（tóng）結構和幾何形狀的錘頭，其（qí）熱處理的力（lì）學（xué）性能（néng）、內部的金相組織有很大的差（chà）別，進而對耐磨性有較大的影響，特別是（shì）厚度、尺寸大的錘頭影（yǐng）響更為突出。錘頭越厚大，越不易淬透，其抗磨（mó）損性能也就越差。
4、錘頭的壽命還與破碎機的技術參數有關，其中最主要的是轉子體的功率和轉速。這兩個參（cān）數（shù）直接反映（yìng）了錘頭的線（xiàn）速度和衝擊力，它們（men）不僅關係到破（pò）碎（suì）機的生產能力，也（yě）關係到錘頭衝擊硬化的程度。
5、破碎機結構中各部的間隙，這裏主要是（shì）指轉子體（tǐ）與（yǔ）破碎（suì）板、篦（bì）條及給料輥的間隙（xì），以及錘頭之間（jiān）的間（jiān）隙。這些間隙（xì）的尺寸關係到篦條上（shàng）及安全門附近是否存有積料。
6、破碎機給（gěi）料情況（kuàng），給（gěi）料情況包括：①入料粒度和硬度；②破碎機的給料方（fāng）式。前者關係到破碎機是否會出現積料（liào）和（hé）錘頭打（dǎ）擊物（wù）料時所受到的碰撞衝量，後者則因給料方式不同造成物料到轉子的落差不（bú）同，也影響（xiǎng）到（dào）錘頭打擊（jī）物料時的碰撞衝量。
      此外，物料含水量過大也會對錘頭壽命有一定的影響。含水（shuǐ）量（liàng）過高（gāo），物料容易粘結成團，造成積料（liào），加劇錘頭的磨損。