錘式破碎機是一種靠衝（chōng）擊能來完成中等硬度及脆性物料（liào）進行粉碎（suì）作業（yè）的破碎設備。但是經過（guò）連（lián）續工作後很（hěn）多客戶反饋說錘頭磨（mó）損（sǔn）快，針對這（zhè）個（gè）問題小編今日整理了下影響錘式破碎（suì）機錘頭使用壽命的因（yīn）素。
      首先錘式破碎機的錘頭磨損是不可避免的，但若磨損過快，更快（kuài）頻率過高，那就需要（yào）檢查下是否是設備本身或操作中存在問題。其次影響錘頭磨損（sǔn）的主要因素有：錘頭的材質、製造質量及結構設計（jì）、破碎機的技術設計、給料情（qíng）況及結構中各部的間隙等。
1、錘頭材質的影響，一般來說，硬度越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提高錘頭的耐磨性，就要增加其硬度，但隨著硬度的（de）提高，錘頭的抗衝擊韌性（xìng）就會降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗衝擊韌性是提高（gāo）錘（chuí）頭耐磨性的關鍵。
2、錘頭的製造質量（liàng），錘頭的製造工藝也是決（jué）定其使用壽命的關鍵因（yīn）素。如果錘頭表（biǎo）麵或內部製造中存在缺陷，如縮孔（kǒng）、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至會造成（chéng）錘（chuí）頭斷裂。因此，在（zài）錘頭生（shēng）產（chǎn）中必須製（zhì）定合理的鑄造和熱處理工藝。
3、錘頭的結構設計，不同結構和幾何形狀的錘頭，其熱處理的力學性能、內部的金相組織有很大的差別（bié），進而對（duì）耐磨性有較大的影響，特別是厚度、尺寸大（dà）的錘頭（tóu）影響（xiǎng）更為突出。錘頭越厚大（dà），越不易淬透，其抗磨損性能也（yě）就越差。
4、錘頭的壽命還與破碎機的技術參數有關（guān），其中最（zuì）主要的是轉子體的功率和轉速。這兩個參數直接反映了錘頭的線速度和衝擊力，它（tā）們不僅關（guān）係到（dào）破碎機的生產能力，也關係到錘頭衝擊硬（yìng）化的程度。
5、破碎機結構中各部的間隙，這裏主要是指轉子體與破碎板、篦條（tiáo）及給料輥（gǔn）的間隙，以及錘頭之間的（de）間隙。這些間隙的尺寸關係到篦條上及安（ān）全門附近是否存（cún）有積料。
6、破碎機給料情（qíng）況，給料情況包括：①入料粒度和硬度；②破碎機的給料方式。前（qián）者關係到破碎機是否會出現（xiàn）積（jī）料和錘頭打擊物料時所受到的碰撞衝（chōng）量，後者則因給料方式不同造成物料到（dào）轉子的落差不同，也影響到錘頭打擊物料時（shí）的碰撞衝量。
      此外，物料含水量過大也會對錘頭壽命有一定的影響。含水（shuǐ）量過高，物料容易粘結成團，造成積料，加劇錘頭的磨損（sǔn）。