錘式（shì）破碎機在工作時，板錘主要負（fù）責對物料的高速（sù）衝擊，與物料的直接（jiē）接觸（chù）以及轉子驅動的高（gāo）速旋轉，容易（yì）產生（shēng）鬆動，因此需要擰緊

1.嵌入緊固方法
板錘從（cóng）側麵插入轉子的溝槽中（zhōng），兩端需要用壓板（bǎn）定位，可以防止軸向竄動（dòng），因為去掉了緊固螺栓，提（tí）高（gāo）了板錘工（gōng）作的可靠性。利用錘頭回轉（zhuǎn）時產生的離心力與撞擊破碎時的（de）反力（lì）緊固自鎖，對轉子易受磨損處，都（dōu）製成可更換的結構形式，因此裝卸簡便，製作簡單（dān）。該方法的金屬利（lì）用率較低，但改進之後的嵌（qiàn）入緊（jǐn）固方法，采用帶槽式板錘，錘麵上有縱向槽，使得金屬消耗率大大下降，工作麵也可調換四次使用，有效地延長了板錘的使用（yòng）壽命。
錘式破碎機
2.楔塊（kuài）緊固方法
該方（fāng）法主要是將楔塊塞入板錘與轉子間的相應槽孔內，使之（zhī）緊固。楔塊緊固法工作較為可靠，裝卸也較方（fāng）便（biàn），由於消除（chú）了板錘與轉子間的相對竄移，轉子磨損減輕。可以大大降低板（bǎn）錘與轉子的磨（mó）損程度，但可能金屬的利用率較低。
3.螺栓緊固方法
該方法是板錘借助螺栓緊固於轉子的板錘（chuí）座上。板錘座帶榫狀，可（kě）以利用榫口承受工作時板錘的衝擊力，避免螺栓受剪，提高螺栓連接的可靠性。螺栓的緊固須分兩次進行，一次為初擰（nǐng）。初擰緊固到螺栓標準軸力的60～80，初擰（nǐng）的扭矩值不得小於終擰扭矩值的30。二次緊固為終擰，終擰時扭（niǔ）剪型高強螺栓應將梅花卡頭擰（nǐng）掉。為使螺栓群中（zhōng）所有螺栓均勻受力，初（chū）擰、終擰都應按一定順序進行。
錘式破碎機工作前（qián）需要檢查各部件是否擰緊，檢查完沒有問題才（cái）可以進行使用，以保（bǎo）證錘式破（pò）碎機的（de）安全運行。
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