錘式破碎機是一種靠衝擊能來完成中（zhōng）等硬度及脆性物料進行粉碎作業（yè）的破碎（suì）設備。但是經過連續工作後很多客戶反饋說錘頭磨損快（kuài），針對這個問題小編今日（rì）整（zhěng）理了（le）下影響錘式破碎機錘頭使用壽命的因素。
      首先（xiān）錘式（shì）破碎機（jī）的（de）錘頭磨損是不可避免的，但若磨損過快，更快頻率過高（gāo），那就需要檢查下是否是設備本身或操作中存在問題。其（qí）次影響錘頭磨損的主要因素有：錘頭的材質、製造質量及結構（gòu）設計、破碎機的技術設計、給料情況（kuàng）及結構中（zhōng）各部的間隙等。
1、錘頭材（cái）質（zhì）的影響，一般來說，硬（yìng）度越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提高錘頭的耐磨性，就要增加其硬度，但隨著硬度的提（tí）高，錘頭的抗衝擊韌性就（jiù）會降低。因此，如（rú）何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗衝擊韌性是提高錘頭耐磨性的關鍵。
2、錘頭的（de）製造質量，錘頭的製造工（gōng）藝也是決定其使用壽命的關（guān）鍵因素。如果（guǒ）錘頭表（biǎo）麵或（huò）內部製造中存在缺陷，如縮孔（kǒng）、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭（tóu）性能，甚至會造成錘（chuí）頭斷裂。因此，在錘頭（tóu）生產中必須製定合理的鑄造和熱處理工藝。
3、錘頭的結構設計，不同結構和幾何形狀的錘頭，其熱（rè）處理的力學性能、內部的金相組織有很大的差別（bié），進而對耐磨性（xìng）有較大的影（yǐng）響，特別是厚度、尺（chǐ）寸大的錘頭影響更為突出。錘（chuí）頭（tóu）越厚大，越不易淬（cuì）透，其抗磨（mó）損性能也（yě）就越（yuè）差。
4、錘頭的（de）壽命還與破碎機的技術參數（shù）有關，其中最主要的是轉子體的（de）功率和轉速。這兩個參（cān）數（shù）直接反映了錘頭的線速度和衝擊力，它們不僅關係到破碎機的生產能力，也關係到錘頭衝擊硬化的（de）程度。
5、破碎機結構中各部的間隙，這裏主要是指轉子體與破碎板、篦條及給料輥的間隙，以及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸關（guān）係到篦條上（shàng）及安全門附近是否存有積料。
6、破碎機給料情況，給料情況包括（kuò）：①入（rù）料粒度和硬度；②破碎機的給料方式。前者關係到破碎機是否會出現積料和錘頭打擊物料時所受到的碰撞衝（chōng）量，後（hòu）者則因給料方式不同造成物料（liào）到轉子的（de）落差不同，也影響到錘頭打擊物料時的碰撞（zhuàng）衝量。
      此外，物料含水量過大也會對錘頭壽命有一定的影響。含水量過（guò）高，物料容易粘結成團，造成積料，加劇錘頭（tóu）的（de）磨損。