錘式破碎機是一種靠衝擊能來完（wán）成中等硬度及脆性物料進行粉（fěn）碎作業的破碎設備。但是經過連續工作後很多客（kè）戶反饋說錘頭磨損快，針對這個問題小編今（jīn）日整理了下影響（xiǎng）錘式破碎（suì）機錘頭使用壽命（mìng）的因素。
      首先錘式破碎機的錘頭磨損是不可避免的，但（dàn）若磨損過快，更快頻率過高，那就需要檢查下是（shì）否是設（shè）備本身或（huò）操作中存在問題。其次影響錘頭磨損的主（zhǔ）要因（yīn）素有：錘頭（tóu）的材（cái）質、製造質量及結構設計、破碎機的技術設計、給料（liào）情況及結構中各部的間隙等（děng）。
1、錘頭材質的影響，一般（bān）來說，硬度越大的錘頭其耐（nài）磨性也愈大。要提高錘頭的耐磨性，就（jiù）要增加其硬度（dù），但隨著硬度的提（tí）高，錘頭的抗衝擊韌性就會降（jiàng）低。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬（yìng）度和良好的抗衝擊韌性是提高錘頭耐磨性（xìng）的關鍵（jiàn）。
2、錘頭的製造質量，錘頭的製造工藝也是決（jué）定其使用壽命的關鍵因素。如果錘（chuí）頭表麵或內部製造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘（chuí）頭性能（néng），甚至會造成錘頭（tóu）斷裂。因此，在錘頭（tóu）生產中必須製定合理的鑄造和熱處理工藝。
3、錘頭的結（jié）構設計，不同結構和（hé）幾何形狀（zhuàng）的錘（chuí）頭，其熱處理的（de）力學性（xìng）能、內部的金相組織有很大的差別，進而對耐磨性有較大的影響，特別是（shì）厚度、尺寸大的錘頭影響更為突出。錘頭越厚大，越不易淬透，其抗磨損性能也就越差。
4、錘頭的壽命還與破碎機的技術參數有關，其中最主要（yào）的（de）是轉子體的功率和轉速。這兩個參數（shù）直接（jiē）反映（yìng）了錘頭的線速（sù）度和衝擊力，它們（men）不（bú）僅（jǐn）關係到破碎機的生產能力，也關（guān）係（xì）到（dào）錘頭衝擊硬化的程度。
5、破碎機結構中各部的間隙，這（zhè）裏主要是指轉子體與破碎板、篦條及給料輥的間隙，以及錘（chuí）頭之間的間隙（xì）。這些間隙的尺寸關係到篦條上及安全門附近是否存有積料。
6、破碎機給料情況，給料情況（kuàng）包括：①入料粒度和硬度；②破碎機的給料方（fāng）式（shì）。前者關係到破碎（suì）機是（shì）否會出現積料和錘頭打擊物料時所受到的碰撞衝量，後者則因給料方式不（bú）同造成物料到轉子（zǐ）的落差不同，也影響到錘頭打擊物料時的（de）碰撞衝量。
      此（cǐ）外，物料含水（shuǐ）量過大也會對錘頭壽（shòu）命有一定的影響。含水量過高，物料容易粘結成團（tuán），造成積料，加（jiā）劇錘頭的磨損（sǔn）。