錘式破碎（suì）機是一（yī）種靠衝擊能（néng）來完成中等硬度及脆（cuì）性物料進行粉碎作業的（de）破碎設備。但是經過連續工作後很多客戶反饋說錘頭磨損快，針對這（zhè）個問題小編今日整理了下（xià）影響錘式破碎機錘（chuí）頭使（shǐ）用壽命的因素。
      首先錘式破碎機的錘頭磨損是不可避免的，但若磨損過快，更（gèng）快頻率過高，那就需要檢查下是否是（shì）設備本身或操作中存在問題（tí）。其次影響錘（chuí）頭（tóu）磨（mó）損的主要因素有：錘頭的材質、製造質量及（jí）結構設計、破碎機的技（jì）術設計、給料情況及結構中各部的間隙等。
1、錘頭材質的影響（xiǎng），一般來說，硬度越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提高錘頭（tóu）的耐磨性，就要增加其硬度，但隨（suí）著硬度的提高，錘（chuí）頭（tóu）的抗衝擊韌性就（jiù）會降低。因此，如何（hé）兼（jiān）顧（gù）錘頭適宜的硬度（dù）和良好的抗衝（chōng）擊（jī）韌性是提高錘頭耐磨性的關鍵。
2、錘（chuí）頭的製造質量，錘頭的製造工藝也是決定其使用壽命的關鍵因素。如果錘頭表麵或內部製造中存在缺陷，如縮孔、裂紋（wén）、穿晶等（děng），不僅會（huì）降低錘頭性能，甚至會造成錘頭斷裂。因此，在錘頭生產（chǎn）中必須製定合理的鑄造和熱處理（lǐ）工藝。
3、錘頭的結構設計，不（bú）同結（jié）構和幾（jǐ）何形狀的（de）錘頭，其熱處理（lǐ）的力學性能、內部的金相組織有很大的差（chà）別，進而對耐磨性有較大的（de）影響，特別是厚度（dù）、尺寸大的錘頭（tóu）影（yǐng）響更為突出。錘頭越厚大，越不易淬透，其抗磨損性能也就（jiù）越差。
4、錘頭的壽命（mìng）還與（yǔ）破（pò）碎機（jī）的技術參數有關，其中最主要的是轉（zhuǎn）子體的功率和轉速。這兩個參數直接反映了錘頭的線速度和衝擊力，它們不僅（jǐn）關係到破碎機的生產能力，也關係到錘（chuí）頭衝擊硬化的程度。
5、破（pò）碎機結構中各部的間（jiān）隙，這裏主要是指轉子體（tǐ）與破碎（suì）板、篦條及給料輥（gǔn）的間隙，以及（jí）錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸關係到篦條上（shàng）及安全門附近是否存（cún）有積料。
6、破碎機給料情況（kuàng），給料情況包括：①入料（liào）粒度和硬度；②破碎（suì）機的給料方（fāng）式。前者關係到（dào）破碎機是否會出現積料和錘頭打擊物料時所受到的碰撞衝量，後者則因給料方式（shì）不同造成（chéng）物料到轉子（zǐ）的落差不（bú）同，也影響到錘（chuí）頭打擊物料時的碰撞衝量。
      此外，物料含水量過大也會對錘頭壽命有（yǒu）一定的影響。含水量過高，物料容易粘結（jié）成團，造成積料，加劇錘頭的磨損。